星興達 齒輪油泵HGP-1A-L1L型號完整
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- 公司名稱 武漢星興達液壓氣動設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號 星興達
- 所在地 武漢市
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時間 2022/6/29 15:03:18
- 訪問次數(shù) 289
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武漢星興達液壓氣動設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號 齒輪油泵HGP-1A-L1L型號完整
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在架空線路上設(shè)避雷線,降低了因桿塔線路接地電阻或者水泥桿橫擔接地等事故的發(fā)生。將原本運行中的瓷瓶絕緣子更新為新型復合絕緣子等多種措施來防止雷害。通過運用這些措施,可以最大限度的降低輸電線路受到雷擊造成跳閘現(xiàn)象,保證了輸電線路的連續(xù)、安全的供電,從而提高了輸油泵站的生產(chǎn)效率。對于某些輸油泵站變電所在設(shè)計和施工中所遺留的問題和缺陷,通過技術(shù)改進爭取做到完善處理。引進并推行先進的在線監(jiān)測、診斷故障的新技術(shù)和新設(shè)備。加強輸油泵站安全生產(chǎn)管理的有效措施,保障泵站設(shè)備的安全正常運行,對輸油泵站的發(fā)展前景具有重要意義。因此,在泵站安全生產(chǎn)管理工作中,一定要結(jié)合泵站的實際情況,制定出相應(yīng)的管理制度,爭取把管理上存在的不足之處做到更加的完善,同時也要不斷提升泵站管理人員的專業(yè)技能水平和綜合素質(zhì),使泵站處于良好的長期運行狀態(tài)。機泵是油田設(shè)備的重要組成部分,尤其是在油田轉(zhuǎn)油站中,其更為常見。螺桿泵作為一種油田采輸工藝技術(shù),是一種行之有效的采輸手段,廣泛應(yīng)用于采油生產(chǎn),而且被廣泛應(yīng)用于油田地面油氣集輸系統(tǒng)。這一切均取決于其對于輸送介質(zhì)物性有著*的適應(yīng)性,尤其是對于氣液混合物的輸送,能很好的解決普通容積泵所面臨的氣蝕、氣鎖、砂卡問題,達到很高的效率。螺桿泵采油裝置是由井下螺桿泵和地面驅(qū)動裝置兩部分組成。二者由加強級抽油桿作為繞軸,把井口驅(qū)動裝置的動力通過抽油桿的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到井下,從而驅(qū)動螺桿泵的轉(zhuǎn)子工作。螺桿泵結(jié)構(gòu)如圖1所示:井下螺桿泵是由一個單頭轉(zhuǎn)子和一個雙頭定子組成,在兩件之間形成一個個密閉的空腔,當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時,這些空腔沿軸向由吸入端向排出端方向運動,密封腔在排出端消失,同時在吸入端形成新的密封腔,其中被吸入的液體也隨著運動由吸入端被推擠到排出端。最終這些封閉腔隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從泵入口向出口方向移動,并將液體由進口端推向出口端,排入到管線,舉升到地面。應(yīng)用螺桿泵采油工藝技術(shù),目的是通過螺桿泵采油工藝解決稠油在油井井筒中的流動問題、地層疏松引起的出砂問題,自從在B125區(qū)使用螺桿采油工藝以來,這一新工藝、措施的引進及應(yīng)用取得了良好的效果。但是在使用過程中出現(xiàn)一些問題值得討論。
單聯(lián)齒輪泵HGP-1A
HGP-1A-F0.5R
HGP-1A-F0.8R
HGP-1A-F2.6R
HGP-1A-F1R
HGP-1A-F2R
HGP-1A-F3R
HGP-1A-F4R
HGP-1A-F5R
HGP-1A-F6R
HGP-1A-F8R
HGP-1A-F0.5L
HGP-1A-F0.8L
HGP-1A-F2.6L
HGP-1A-F1L
HGP-1A-F2L
HGP-1A-F3L
HGP-1A-F4L
HGP-1A-F5L
HGP-1A-F6L
HGP-1A-F8L
HGP-1A-L0.5R
HGP-1A-L0.8R
HGP-1A-L1R
HGP-1A-L2R
HGP-1A-L3R
HGP-1A-L4R
HGP-1A-L5R
HGP-1A-L6R
HGP-1A-L8R
HGP-1A-L0.5L
HGP-1A-L1L
HGP-1A-L2L
HGP-1A-L3L
HGP-1A-L4L
HGP-1A-L5L
HGP-1A-L6L
HGP-1A-L8L
單聯(lián)齒輪泵HGP-2A
HGP-2A-F2R
HGP-2A-F2.5R
HGP-2A-F3R
HGP-2A-F4R
HGP-2A-F5R
HGP-2A-F6R
HGP-2A-F8R
HGP-2A-F9R
齒輪油泵HGP-1A-L1L型號完整
現(xiàn)有地面驅(qū)動裝置密封有兩處:一是減速器油封密封,二是井口盤根盒密封。尤其井口盤根密封漏油嚴重,因為現(xiàn)在采用的盤根為型聚乙烯四氟,對光桿磨損較大,造成光桿外徑變細,新加盤根后,光桿與盤根之間密封由于盤根的可塑性差造成間隙過大,導致從盤根處漏油。通過對油田轉(zhuǎn)油站中機泵節(jié)能降耗的方法進行研究,以促進我國石油產(chǎn)生節(jié)能降耗工作的進行。轉(zhuǎn)油站是油田的重要組成部分,其主要負責油氣的集輸工作,主要分為采油、集輸、注入三大系統(tǒng),轉(zhuǎn)油站的能耗可以占到油田開采總能耗的70%左右,因此對其開展有效的節(jié)能降耗工作十分必要,而且其運轉(zhuǎn)過程中大部分的能耗又消耗在了各種機泵當中。因此我們有必要對機泵的能耗高問題,進行仔細的研究,并通過采取有效的措施,來降低它們在工作中的能耗,這會為企業(yè)節(jié)省一大筆電費的開銷。在條件允許的情況下,配電房設(shè)備可以由當天值班人員進行每日清潔保養(yǎng),這樣可以有效的降低設(shè)備老化的速度,切記要做好保養(yǎng)記錄如果想要提高機泵的運行效率,就必須調(diào)整機泵的工況點,為此我們可以采用兩種有效的方法:一對管路的集輸特性進行改變。目前尚無有效的螺桿泵工況監(jiān)測手段,對螺桿泵井的泵況診斷僅有2種方法。一是觀察運行電流,看電流是否在正常范圍之內(nèi);二是井口憋壓測試壓降,通過觀察油、套壓的變化,繪制變化曲線進行分析,對出現(xiàn)的復雜情況難以準確診斷。對反向乳化嚴重的油井,采用環(huán)空加破乳劑的方式生產(chǎn),降低產(chǎn)出液粘度,并可提高螺桿泵的吸入能力。采用電動潛油螺桿泵,減少由于抽油桿攪動引起的粘度增加,并可提高油井的流通面積,井下機組運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量還可加熱原油降低井筒流體的入泵粘度。采用傳遞高扭矩的抽油桿,解決抽油桿本體、連接絲扣的抗扭問題,防止抽油桿斷脫。用旋轉(zhuǎn)式油管錨替代在用的油管錨,減小因為管、桿彎曲造成的管、桿脫扣對盤根密封的泄漏一是采用高塑性盤根,二是使用帶錐度的盤根盒。螺桿泵系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計開發(fā)螺桿泵系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)調(diào)整的軟件,對螺桿泵下井前的檢驗、組裝、設(shè)計進行優(yōu)化。測量光桿扭矩、轉(zhuǎn)速、軸向力及電力參數(shù)進行泵況診斷,使油井、驅(qū)動設(shè)備、油管、抽油桿及相關(guān)參數(shù)合理匹配,并隨著地層壓力、產(chǎn)能、產(chǎn)液物性等的改變進行設(shè)備和參數(shù)的調(diào)整,最終達到供抽協(xié)調(diào)。油井產(chǎn)層供液能力好壞、高低,決定了螺桿泵的使用效率。
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電話:86-027-83298088
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