武漢星興達液壓氣動設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號 液壓泵PC4a-80-20-25-50-B1L詢價查看

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 當(dāng)今機器人要實現(xiàn)*自主仍然較難，因此很多技術(shù)無法*自主智能機器人的要求?？偠灾?，機械設(shè)備制造中運用工業(yè)機器人，不但可以推動工業(yè)企業(yè)的快速發(fā)展，確保機械設(shè)備生產(chǎn)效率與質(zhì)量，而且可以給企業(yè)帶來較高的經(jīng)濟效益與社會效益，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下扎實的基礎(chǔ)。相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)進一步加強機械設(shè)備制造領(lǐng)域中科學(xué)運用工業(yè)機器人的探索，創(chuàng)造更加良好的發(fā)展前景。建材石粉生產(chǎn)設(shè)備長時間處于高負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，且工作環(huán)境惡劣，給設(shè)備的日常管理和維護保養(yǎng)工作帶來了諸多困難。針對建材石粉機械設(shè)備維保中存在的問題，提出改進完善措施。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，建材石粉機械設(shè)備幾經(jīng)更新?lián)Q代，自動化水平實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，尤其是安全性與可靠性有了大幅提升。但由于建材石粉生產(chǎn)作業(yè)條件惡劣，機械設(shè)備長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)將導(dǎo)致疲勞度急劇增加，進而縮短設(shè)備的使用壽命。對此，機械設(shè)備實施精準(zhǔn)化、精細(xì)化管理，制定行之有效的維護保養(yǎng)措施，已成為建材石粉生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理工作中的重中之重。機械設(shè)備的作業(yè)環(huán)境差，維護管理系統(tǒng)不健全。設(shè)備管理的根本是要做好維護管理，如定期和不定期的維護，就當(dāng)前建材石粉機械設(shè)備的維護管理來看，維護管理系統(tǒng)并未完成，也并非*有效。設(shè)備維修人員缺乏專業(yè)知識，對機械結(jié)構(gòu)的了解不足，無法快速明確故障的類型和具體位置，不能及時解決問題。部分維修人員通過任意拆卸機器、更換零部件進行維修，不僅不能有效地解決問題，而且還可能對設(shè)備造成更大的損害。在解決機械問題時，應(yīng)盡可能地在原始故障部件的基礎(chǔ)上解決問題，只有在故障部件無法修理時才選擇更換，否則不利于對維修成本的控制。在機械設(shè)備的維護保養(yǎng)中，有時會出現(xiàn)零部件不匹配或互換性達不到要求的現(xiàn)象。零件各參數(shù)的細(xì)微差別對使用范圍、使用效果有很大影響，如果備件不適用，即使短時間內(nèi)不會出現(xiàn)問題，但從長遠(yuǎn)看，將直接影響設(shè)備的性能，縮短使用壽命，同時還將影響設(shè)備的運行效率，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。公司原礦開采后露天堆存，遇雨天生產(chǎn)時，破碎機極易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，造成建材石粉半成品狀態(tài)，使半成品MB值超標(biāo)，后端搭配難以調(diào)節(jié)，在這種情況下生產(chǎn)出的建材石粉質(zhì)量不符合國家及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求，給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。同時，因為破碎機堵塞停機，上方板喂機礦石堆積，排堵作業(yè)風(fēng)險高。為了規(guī)避風(fēng)險，建材石粉生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)將原料的生產(chǎn)過程管理作為日常管理的核心內(nèi)容，設(shè)備操作人員以及技術(shù)人員應(yīng)了解建材石粉的生產(chǎn)流程，掌握機械設(shè)備的運行原理、損壞周期，對機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程進行全程監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，以延長機械設(shè)備的使用壽命，保證正常的建材石粉生產(chǎn)原料加工過程。在建材石粉機械設(shè)備的采購環(huán)節(jié)，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)指派專人對采購過程進行全程監(jiān)督，以確保機械設(shè)備質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。選擇設(shè)備供應(yīng)商時，事先在企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中查詢合格供應(yīng)商，然后通過內(nèi)部研討的方式甄選出優(yōu)秀的設(shè)備供應(yīng)商。此外，為了避免機械設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件受損，應(yīng)對設(shè)備的組裝過程進行點對點審驗，參照RAM標(biāo)準(zhǔn)對組裝結(jié)果進行驗收。