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機(jī)械制造、機(jī)械電子及機(jī)械系統(tǒng)故障診斷中有效應(yīng)用。但也不得不承認(rèn)數(shù)控智能的應(yīng)用還是具有一定局限性的,也可以確定的是數(shù)控智能在機(jī)械制造系統(tǒng)中有更多應(yīng)用和發(fā)展空間。要想在未來(lái)能夠?qū)?shù)控智能更加有效地應(yīng)用于機(jī)械制造系統(tǒng)中,應(yīng)當(dāng)大力發(fā)展數(shù)控智能組合,使之能夠立足于整個(gè)系統(tǒng)上,從提高機(jī)械制造系統(tǒng)整體水平的角度出發(fā)來(lái)優(yōu)化處理各個(gè)部分。各種機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)和使用,在進(jìn)行產(chǎn)品的制造過(guò)程中,生產(chǎn)人員應(yīng)當(dāng)將重點(diǎn)放在機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量上,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)生影響的因素要進(jìn)行研究和探討,及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行控制管理。機(jī)械制造提高了生產(chǎn)效率,從根本上促進(jìn)著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)收的效益不僅促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展,同時(shí)也在不斷的提高著經(jīng)濟(jì)效益。不論是技術(shù)人員還是操作人員在機(jī)械制造的過(guò)程中,一定要對(duì)機(jī)械制造的質(zhì)量情況加以嚴(yán)格的控制。在機(jī)械制造產(chǎn)品的過(guò)程中,因?yàn)橛绊懏a(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,在眾多的不良的影響因素中,起著重要影響作用的的因素有以下幾點(diǎn)。加工中產(chǎn)生的誤差。在運(yùn)用機(jī)械生產(chǎn)加工產(chǎn)品的時(shí)候,都會(huì)使用到夾具、機(jī)床、刀具、車(chē)床等等不同的加工工具以及相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備,那么在對(duì)產(chǎn)品零部件的加工過(guò)程中很容易造成加工出來(lái)的部件與實(shí)際需要產(chǎn)生一定的誤差,也就是說(shuō)在加工的精確度上一定要掌握好,除此原因之外在加工的工藝系統(tǒng)方面還存在不同情況的原始誤差,所以,產(chǎn)品在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中產(chǎn)生一定范圍的誤差情況是避免不掉的,但是這個(gè)不論是精確度方面還是原始的誤差系統(tǒng)中,只要產(chǎn)生誤差的數(shù)值在產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的范圍之內(nèi),沒(méi)有過(guò)大或者過(guò)小的情況,那么制造出的產(chǎn)品就是合格額,其因這樣的誤差產(chǎn)生的影響是微乎其微的,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)造成嚴(yán)重影響。數(shù)控智能在機(jī)械制造系統(tǒng)中的發(fā)展趨勢(shì)是數(shù)控智能組合這一方向。國(guó)外的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用相比,國(guó)內(nèi)機(jī)械工程對(duì)其自動(dòng)化技術(shù)的重視程度有限,技術(shù)創(chuàng)新不夠,管理過(guò)程缺乏系統(tǒng)性和科學(xué)性,使整體機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的更新過(guò)慢。因此,我國(guó)許多自動(dòng)化技術(shù)仍然處于剛性的自動(dòng)化階段,局部形式較為明顯,在生產(chǎn)發(fā)展上受到限制。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)人才培養(yǎng)問(wèn)題在機(jī)械工程自動(dòng)化人才的管理方面,我國(guó)既缺乏對(duì)技術(shù)人才的有效管理,也缺乏對(duì)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)人才的培養(yǎng)。目前,我國(guó)機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)還處于初級(jí)階段,對(duì)此方面技術(shù)人才的培養(yǎng)重視度不夠,繼而造成人才匱乏的現(xiàn)象。另外,在技術(shù)人才管理方面,我國(guó)更注重理論性人才的培養(yǎng),這使自動(dòng)化技術(shù)人員理論知識(shí)水平較高,但缺乏一定的應(yīng)用實(shí)踐能力,制約了技術(shù)性人才的發(fā)展。基于本文一系列的分析,可以證實(shí)一點(diǎn),即數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域扮演重要的角色,隨著數(shù)字智能的逐漸滲透,能夠在機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械電子系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)故障診斷等方面充分發(fā)揮作用,促使機(jī)械制造逐漸向智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化及網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。

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機(jī)械制造過(guò)程中對(duì)于原材料質(zhì)量在選購(gòu)是一定要做到足夠的重視,原材料的質(zhì)量不合格直接決定了生產(chǎn)物品的質(zhì)量不合格,做好原材料、毛坯、再加工等等輔助材料的控制,保證各個(gè)工序的規(guī)范操作和質(zhì)量。通過(guò)對(duì)以往機(jī)械設(shè)計(jì)工作落實(shí)情況的分析,確定實(shí)際機(jī)械設(shè)計(jì)之中設(shè)計(jì)人員難以有效利用精確數(shù)值計(jì)算的方法來(lái)構(gòu)建關(guān)于機(jī)械的數(shù)據(jù)模型,更不能利用制圖技術(shù)做到這一點(diǎn)。而數(shù)控智能有效應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)之中,能夠充分發(fā)揮其高精確度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn),有效地處理機(jī)械相關(guān)數(shù)值數(shù)據(jù)及非數(shù)值數(shù)據(jù),如數(shù)值數(shù)據(jù)與實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)相集成,構(gòu)建立體化的機(jī)械模型,進(jìn)而優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)械,達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。機(jī)械生產(chǎn)制造中,首先要確定機(jī)械生產(chǎn)計(jì)劃,而對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)計(jì)劃的制定是從多種因素組合中選出最能滿(mǎn)足所有約束條件的最佳方案。而通過(guò)對(duì)以往機(jī)械制造情況的分析,確定因?yàn)闆](méi)有立體化的機(jī)械模型來(lái)呈現(xiàn)機(jī)械制造方案,致使機(jī)械制造中難以注意到某些細(xì)節(jié),制造的機(jī)械存在一些缺陷或不足。而將數(shù)控智能有效地應(yīng)用于機(jī)械制造之中,一方面能夠數(shù)字化的制造裝備,促使機(jī)械制造自動(dòng)化、數(shù)字化水平得以提高;另一方面形成柔性制造單元、數(shù)字化車(chē)間及數(shù)字化工廠,如此能夠提高機(jī)械制造的柔性自動(dòng)化和智能化水平,使機(jī)械制造高質(zhì)高效地完成。機(jī)械制造機(jī)械電子。機(jī)械電子系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、元件和運(yùn)動(dòng)部件減少,性能高等特點(diǎn),這使其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。而在科學(xué)技術(shù)蓬勃發(fā)展的影響下,機(jī)械電子系統(tǒng)不斷地優(yōu)化與創(chuàng)新,使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,已經(jīng)不能有效地應(yīng)用數(shù)學(xué)解析法來(lái)優(yōu)化機(jī)械電子系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)了。盡管數(shù)字解析方法具有嚴(yán)密性、精確性高等特點(diǎn),但其也只能處理比較簡(jiǎn)單的機(jī)械電子系統(tǒng),而不能給出復(fù)雜的機(jī)械電子系統(tǒng)的數(shù)學(xué)解析式,優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。針對(duì)此種情況,可以將數(shù)控智能有效地應(yīng)用于機(jī)械制造之中,以知識(shí)信息為基礎(chǔ)來(lái)對(duì)機(jī)械電子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)予以推理和計(jì)算,進(jìn)而優(yōu)化機(jī)械電子系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高系統(tǒng)的有效性。機(jī)械系統(tǒng)故障診斷。機(jī)械系統(tǒng)故障診斷,則是根據(jù)機(jī)械電子系統(tǒng)表現(xiàn)出的不正常的現(xiàn)象,按照一定的法則,推測(cè)出問(wèn)題產(chǎn)生的原因,進(jìn)而找到設(shè)備故障的所在位置。基于以往機(jī)械系統(tǒng)故障診斷實(shí)際情況。產(chǎn)品的零部件在通過(guò)機(jī)械進(jìn)行加工的過(guò)程中,溫度的高低、摩擦產(chǎn)生的熱量、切割時(shí)候產(chǎn)生的溫度等等,都很有可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形,產(chǎn)生較大的誤差和精確度不準(zhǔn)確,所以在進(jìn)行加工制造的過(guò)程中為了使各種熱量不影響到質(zhì)量,一定要做好相應(yīng)的溫度處理,做好對(duì)工作程序中影響質(zhì)量問(wèn)題的控制。機(jī)械制造的精度影響到整個(gè)產(chǎn)品的制造生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量,如何把握加工的精度,通常相關(guān)的工作人員都是采用以下方法來(lái)測(cè)算這三種測(cè)算的方法在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中都要同時(shí)的使用到,才能*的保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到要求,不論是在外形上還是尺寸的大小上以及零部件要設(shè)置的位置,任何一項(xiàng)達(dá)不到要求都是不能完成一件產(chǎn)品的全部生產(chǎn),也不會(huì)成為合格產(chǎn)品。運(yùn)用機(jī)械制造零部件把握住基本的精準(zhǔn)度是最基本工作,才能更避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,生產(chǎn)過(guò)程中也要提高制造的質(zhì)量。做好制造環(huán)境的控制。加工制造一件產(chǎn)品必須對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)做好嚴(yán)格的質(zhì)量控制,哪一個(gè)環(huán)節(jié)都不能掉以輕心,尤其是對(duì)于影響到產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素,一定要及時(shí)的做出解決措施。制造企業(yè)要提供良好機(jī)械制造環(huán)境,改善生產(chǎn)車(chē)間的工作條件,讓機(jī)械制造也向著更加科學(xué)、合理的方向發(fā)展,不斷的提高制造質(zhì)量。做好產(chǎn)品各項(xiàng)工序的檢查。

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