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對一些管理特殊和分割的物料，采用適宜的限額領(lǐng)料制。如廢鋼鐵庫存管理，以實際消耗為計數(shù)基礎(chǔ)，明確原料消耗;鋼板先采用整張的方式領(lǐng)用，剩余鋼板及時辦理退庫。嚴(yán)格物資出入退庫管理。建立物資出入管理制度，將所有物資納入出入庫管理范圍內(nèi)，對領(lǐng)用未用物資及時辦理退庫。外委外協(xié)產(chǎn)品組件標(biāo)準(zhǔn)件實行入庫領(lǐng)用制度，對直接運往車間的，入庫出庫同時辦理;暫停項目的原材料及備件，及時辦理退庫，如需要再辦理領(lǐng)用;對直接使用車間已領(lǐng)用的其他項目的材料，后辦領(lǐng)料后，才能使用;票據(jù)未到或未入賬已入庫的實物，采用暫估的入賬方式管理。核對產(chǎn)品的成本項目與工藝物料清單成本項目，對漏記或多記的成本項，及時核實原因，并做相應(yīng)的帳務(wù)處理，把好產(chǎn)品成本結(jié)算的最后一關(guān)。科學(xué)合理選定成本核算方法。重型機(jī)械制造行業(yè)所選擇的成本計算方法要科學(xué)合理、實事求是。結(jié)合重型機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)中涉及要素多、流程復(fù)雜、中間成本高等問題，根據(jù)工序、工藝、性能特點采用不同的成本核算方法，合理估計在產(chǎn)品的完成率，在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品共同分配間接費用。如澆鑄件采用品種法，對直接原材料按產(chǎn)品批次核算成本，間接費用按實體原材料成本或重量進(jìn)行分?jǐn)?如外購配件、外委件直接計入相關(guān)產(chǎn)品成本;如機(jī)加產(chǎn)品采用分批法核算產(chǎn)品成本，間接費用采用工時進(jìn)行分配。數(shù)控應(yīng)用同樣與計算機(jī)技術(shù)有直接的關(guān)系。這種應(yīng)用的模式主要是利用計算機(jī)數(shù)字代碼組成的軟件程序控制機(jī)械制造。該應(yīng)用的最大特點是計算機(jī)程序必須在生產(chǎn)之前完成相關(guān)的設(shè)計，然后機(jī)械制造向相關(guān)程序的控制下進(jìn)行生產(chǎn)。這種生產(chǎn)模式能夠降低人為干預(yù)的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。讓機(jī)械代替人去完成工作。因為程序是預(yù)先設(shè)定好的，很大程度上減少了失誤的出現(xiàn)，也就是保證了機(jī)械制造的質(zhì)量，同時自動化技術(shù)的加入還大大提高了行業(yè)的效率。基于社會水平快速發(fā)展的前提，傳統(tǒng)制造技術(shù)不能滿足市場需求，而自動化技術(shù)可以填補(bǔ)這一部分缺點。機(jī)械制造涉及的領(lǐng)域十分廣泛，所以機(jī)械自動化技術(shù)所應(yīng)用的領(lǐng)域也是非常廣泛的，在當(dāng)代科技發(fā)展中主要體現(xiàn)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、輕工業(yè)制造領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域、汽車加工制造行業(yè)等等。因為有些領(lǐng)域工作的特殊性，機(jī)械自動化技術(shù)的引用很大程度的將工人從過度的勞動與危險性的操作中解放出來。而在這項技術(shù)的應(yīng)用的過程中，也逐漸形成了一套完善的理論與應(yīng)用體系，控制體系，信息技術(shù)，計算機(jī)技術(shù)，電子理論，自動控制體系等等。這項技術(shù)的廣泛使用，也給人類提供了一個認(rèn)識世界的不同角度，成為我國社會快速發(fā)展的堅實后盾。虛擬化的自動制造應(yīng)用。所謂虛擬化技術(shù)就是將現(xiàn)實生活中的一些零件或是設(shè)備運用先進(jìn)的技術(shù)來進(jìn)行仿真的模擬，這種技術(shù)的特點就是將實際中的成品通過虛擬化的手段模仿出來，進(jìn)行檢驗。

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機(jī)械制造設(shè)備中自動化技術(shù)的應(yīng)用，有助于提高設(shè)備在加工制造過程中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的能力，使得設(shè)備的運行更加穩(wěn)定與安全。在機(jī)械制造技術(shù)中自動化技術(shù)的合理應(yīng)用，有助于實現(xiàn)機(jī)械制造全過程的自動化操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)在市場競爭中的核心地位。集成化技術(shù)建立在計算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)之上，通過計算機(jī)系統(tǒng)對機(jī)械制造的整個流程進(jìn)行優(yōu)化。數(shù)據(jù)庫技術(shù)在設(shè)備中的應(yīng)用，并對設(shè)備進(jìn)行自動化。通過對機(jī)械制造的整個流程進(jìn)行集成，實現(xiàn)機(jī)械制造工作為一個整體，保證設(shè)備在工作中能夠始終維持在自動化系統(tǒng)中。在集成化技術(shù)的運行下，使得不同的系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮其作用。在機(jī)械制造中集成化技術(shù)的應(yīng)用，有助于提高機(jī)械制造的效率與質(zhì)量，進(jìn)而規(guī)范機(jī)械制造過程，還能在制造過程中降低對材料的浪費。柔性自動化技術(shù)的核心是數(shù)控技術(shù)，并將計算機(jī)等多種技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。柔性自動化技術(shù)在機(jī)械制造技術(shù)中的有效應(yīng)用，有助于合理控制機(jī)械制造規(guī)模。在柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用中，須加強(qiáng)自動化設(shè)備的應(yīng)用，從而實現(xiàn)設(shè)備的自動化系統(tǒng)在機(jī)械加工過程中的合理控制。傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)存在著高能耗和高污染的問題，因此，需要在機(jī)械制造與自動化領(lǐng)域引入節(jié)能設(shè)計的理念幫助傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級，通過介紹節(jié)能設(shè)計在機(jī)械制造與自動化中的應(yīng)用來優(yōu)化機(jī)械設(shè)計和制造方法，實現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中的高能耗和高污染嚴(yán)重阻礙了機(jī)械制造業(yè)健康發(fā)展，因此，將節(jié)能設(shè)計理念應(yīng)用在機(jī)械制造與自動化中是十分必要的，通過節(jié)能技術(shù)的推廣可以極大程度地降低機(jī)械制造生產(chǎn)中的浪費，提高機(jī)械制造生產(chǎn)效率，對降低能耗和保護(hù)環(huán)境有重要的意義。機(jī)械制造與自動化是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，為我國各行各業(yè)的發(fā)展提供裝備，同時，它也是評價國家工業(yè)化程度的指標(biāo)之一。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和信息化技術(shù)的不斷推進(jìn)，機(jī)械制造與自動化也在飛速的發(fā)展，但是在發(fā)展的同時也暴露出高能耗和高污染的問題，不僅消耗和浪費了寶貴的自然資源，也給環(huán)境帶來了極大的破壞，因此，需要將節(jié)能設(shè)計理念用于機(jī)械制造和自動化技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。一方面節(jié)能技術(shù)可以減少機(jī)械制造中的高能耗問題，通過使用清潔能源和可再生資源降低機(jī)械制造的生產(chǎn)成本，同時，也可以提高資源的利用率，提高機(jī)械生產(chǎn)效率。另一方面節(jié)能技術(shù)可以降低機(jī)械制造的高污染問題，通過在機(jī)械制造與自動化中使用節(jié)能技術(shù)對于提高機(jī)械制造的生產(chǎn)能力和保護(hù)自然環(huán)境都有重要的意義。