淮北污水處理廠實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)氣體管道安裝集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存、調(diào)壓、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶儲(chǔ)存間，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)，再將供氣終端進(jìn)行分流。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶，顯得規(guī)范、整潔。二是結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全、更規(guī)范、更可靠?？仆_(dá)主要提供氧氣、氫氣、氦氣、氮?dú)?、乙炔、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝。
淮北污水處理廠實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)氣體管道安裝集中供氣作為氣源配置的一項(xiàng)非常成熟的技術(shù)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體等行業(yè)的生產(chǎn)和科研。但在實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用卻比較有限，許多實(shí)驗(yàn)室也進(jìn)行了各種集中供氣的嘗 試，但始終沒有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)和參考標(biāo)準(zhǔn)。以低溫貯槽、杜瓦罐、鋼瓶等作為氣源，配置氣體發(fā)生系統(tǒng)或匯流排等手動(dòng)、自動(dòng)切換系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣體的不間斷供應(yīng)，通過 耐壓不銹鋼管道路將氣體輸送到用氣端，每個(gè)端口的壓力和流量可以按照儀器的要求進(jìn)行單獨(dú)的控制，可以滿足各種儀器設(shè)備的使用要求。同時(shí)在監(jiān)控室或房間內(nèi)安 裝實(shí)時(shí)監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)，確保系統(tǒng)可以正常運(yùn)行。是實(shí)驗(yàn)室集中供氣模式的主要特點(diǎn)，集中供氣的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在：
1、 充分保證了氣體的純度：如液氮、液氬等氣體蒸發(fā)后純度均達(dá)到99.9995%,可以滿足各種儀器的要求。
2、 *解脫了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)人員頻繁的氣瓶更換和搬運(yùn)工作。使實(shí)驗(yàn)室更加美觀、整潔、安全衛(wèi)生。壓縮空氣管道供應(yīng)方式*消除了原來實(shí)驗(yàn)室內(nèi)小型空氣壓縮機(jī)工作噪音對(duì)操作人員的影響，使設(shè)備出現(xiàn)故障和進(jìn)行維護(hù)的幾率大為減少。
3、 配備手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)，操作簡單，可確保氣體不間斷供應(yīng)和使用壓力恒定的要求。
但集中供氣管道供氣也存在初期投資大的特點(diǎn)，對(duì)于杜瓦罐等作為氣源供氣的方式，還需要專人進(jìn)行日常管理和維護(hù)。
一、技術(shù)要求
1、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻，遮陽防曬，并安裝防爆門，泄露窗。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能。
③通風(fēng)良好，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。
④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開放置。
⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)
2、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置、方便安裝、便于操作、檢修方便。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、過濾器和減壓閥，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方。
③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)，方便安裝和檢修。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置，且留出不小于600mm的檢修空間。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接，不能采用螺紋連接和使用閘閥。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室。
二、用材
1、管道、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼，高壓軟管為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥，防止更換氣瓶時(shí)，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中，影響氣體純度。
2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管，在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置。
3、管道的連接：匯排流、終端均采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護(hù)管理。
4、終端：在每臺(tái)儀器之前，配置截止閥和二級(jí)減壓器，截止閥控制每個(gè)氣路的開啟和關(guān)閉，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力。
5、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定。
6、整個(gè)氣路安裝完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測試，壓力24小時(shí)后無下降視為合格。
