一、石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀簡(jiǎn)介：
石子壓碎儀主要用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力,是衡量石料力學(xué)性質(zhì)的指標(biāo),以評(píng)定其在公路工程的適用性.
二、石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀主要參數(shù):
承壓桶內(nèi)徑 150mm 承壓桶高度 125mm 壓頭直徑 149mm2、HTHJ-1型---儀具與材料
（1）石料壓碎值試驗(yàn)儀：由內(nèi)徑150㎜、兩端開口的鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成。試筒內(nèi)壁、壓柱的底面及底板的上表面等與石料接觸的表面都應(yīng)進(jìn)行熱處理，使表面硬化，達(dá)到維氏硬度65。并保持光滑狀態(tài)。
（2）金屬棒：直徑10㎜，長(zhǎng)450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
（3）天平：稱量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
（4）標(biāo)準(zhǔn)篩：篩孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔篩各一個(gè)。
（5）壓力機(jī)：500kN，應(yīng)能在1Omin內(nèi)達(dá)到400kN。
（6）金屬筒：圓柱形，內(nèi)徑112.0㎜，高179.4㎜，容積1767㎝3。
3、試驗(yàn)準(zhǔn)備：
3.1采用風(fēng)干石料用13.2㎜和9.5㎜標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，取9.5㎜～13.2㎜的試樣3組各3000g，供試驗(yàn)用。如過于潮濕需加熱烘干時(shí)，烘箱溫度不得超過100℃，烘干時(shí)間不超過4h。試驗(yàn)前，石料應(yīng)冷卻至室溫。
3.2每次試驗(yàn)的石料數(shù)量應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為100㎜。
在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：
將試樣分3次（每次數(shù)量大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。z后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。稱取量筒中試樣質(zhì)量（m0）。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)步驟：
4.1將試筒安放在底板上。
4.2將要求質(zhì)量的試樣分3次（每次數(shù)量大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。z后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。
4.3將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，同時(shí)加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。
4.4開動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，在10min左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400kN，穩(wěn)壓5s，然后卸荷。
4.5將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣。
4.6用2.36㎜標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。
4.7稱取通過2.36㎜篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至1g。
5、計(jì)算結(jié)果：
石料壓碎值按式（T0316-1）計(jì)算，精度至O.1％。
Q1=m1/m0*100%
式中： ——石料壓碎值（％）；
m0——試驗(yàn)前試樣質(zhì)量（g）；
m1——試驗(yàn)后通過2.36㎜篩孔的細(xì)料質(zhì)量（g）。
6報(bào)告
以3個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。
