MetaBX53A是精密設計的零部件清潔度分析系統(tǒng)，對過濾紙的殘留粒子進行檢測，最重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現(xiàn)性的評估。
全自動清潔度分析系統(tǒng)會自動將顆粒分為以下三類：

金屬顆粒：通常是最關注的，并且是最關鍵的顆粒。

非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒。

纖維：這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的。因此，即使有時候纖維是濾膜上大的顆粒，其關注度也是相對不高。

將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且大限度的關注所有與實際操作相關的顆粒。

通過偏振鏡機構對濾膜進行二次掃描，并實現(xiàn)對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統(tǒng)計和鑒別。 針對塑料、玻纖等同樣會產(chǎn)生反射的物體，系統(tǒng)會自動將其與金屬顆粒區(qū)分開，此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風險。

對于尼龍網(wǎng)格編織膜的掃描數(shù)據(jù)表現(xiàn)同于表面濾膜的掃描數(shù)據(jù)，結果不受網(wǎng)格影響。

備注：

2、產(chǎn)品特點：

• 全自動運行掃描，無縫拼接技術

• 經(jīng)過色差校正的高分辨率光學系統(tǒng)

• 采用像素解決方案

• 電腦控制和操作桿控制XYZ電動平臺

• 優(yōu)化色溫恒定LED光纖照明

• 簡單而快捷的操作界面

• 掃描過程中的實時結果

• 大的可靠性和重復性

• 自動計算金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維顆粒

• 自動聚焦，不平的濾紙也可以輕松掃描，滿足所有標準顆粒范圍檢測。

• 掃描過程自動拍照、進度實時可見；

• 提供全視場圖片瀏覽檢查功能，非縮率圖，可以實現(xiàn)每個視場定位回溯等功能；

• 對每一個顆粒ID定位，隨時聚焦目標圖片顆粒，進行顆粒屬性尺寸驗證