防返液裝置氫氣發(fā)生器AYAN-H1000ml由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關電源等部件組成。

一、主要特征：

電解池是氫氣發(fā)生器的核心技術，其內(nèi)部有一個單獨的膜層，通過使水和電通過可以產(chǎn)生氫。去離子水流入陽極電池，并被電解成H質(zhì)子，電子和氧氣。氧氣被水流帶走，正H質(zhì)子被吸引到陽極電池。正質(zhì)子通過嵌入膜中的硫酸離子組穿過固體材料。同時，電源產(chǎn)生電流，并且在負極上，出現(xiàn)的H質(zhì)子結合形成純氫分子。
 　　1、水中的氫和氧通過電解分離，只有消耗水和電才能產(chǎn)生高純度氫。
2、無延遲光電壓力控制，防過液保護，低壓下按需生產(chǎn)氣體，化學系統(tǒng)的儲氫能力安全穩(wěn)定。
3、有效的溫度控制系統(tǒng)可以在高負荷連續(xù)工作中自由響應。
4、前部可視化且易于拿取的干燥室，前部排氣閥無法拆卸?？焖偾?/span>chu管道中的氣壓，以方便日常維護和保養(yǎng)。
沒做好這些準備，千萬別啟動氫氣發(fā)生器：
1、將儀器從包裝箱中取出，并檢查是否由于運輸不當而造成損壞，并檢查儀器的備件，準備以下物品：300mgKOH和幾千克干硅膠，1個玻璃攪拌棒，1500ml玻璃容器。
2、添加電解液：
（1）取出零件并將所有的氫氧化鉀倒入一個容器中，然后加入500ml的雙蒸餾水或去離子水作為母液，攪拌均勻，等待電解液冷卻下來。
（2）打開儲液罐的外蓋，然后取出內(nèi)蓋。（內(nèi)蓋是為了防止在運輸過程中泄漏，并且在使用時不允許與內(nèi)蓋一起運行）保存內(nèi)蓋，以便在運輸過程中再次使用它。
（3）將冷卻的電解質(zhì)（母液）倒入儲罐，然后添加雙蒸餾水或去離子水。請勿超過上限水位或低于下限水位。擰上外殼，鐘后即可使用。
氫氣發(fā)生器主要由電解池，純水箱，集熱器，傳感器等組成，通過電解KOH水溶液制氫。該機配備了多種智能控制裝置，使用安全方便，可以滿足國內(nèi)外各種色譜圖的使用。使用該儀器時，請注意流量指示與色譜儀的氣體消耗是否一致。如果流量指示值超出了色譜儀的實際消耗量，請關閉并檢查是否泄漏。應參考儀器故障的原因和故障排除方法對方法進行調(diào)整，然后進行自我檢查。只有通過檢查后才能使用該方法。

氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應切斷；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。
氫氣從電解槽電解出來之后，都需要經(jīng)過凈化才能供氣相色譜儀使用，常用的凈化方式主要有以下幾種：
1、 硅膠/分子篩凈化系統(tǒng)
硅膠和分子篩凈化系統(tǒng)屬于氫氣發(fā)生器常用的凈化裝置。一般而言，在室溫下使用硅膠初步脫水，分子篩進一步脫水。由于硅膠價格便宜、活化再生方便，是較為廣泛的脫水方式。
需要注意的是，當硅膠吸附水分之后，會由天藍色變?yōu)榉奂t色，應當及時更換。
2、 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮氣發(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用于氣體分離的技術，變壓吸附(PSA)技術的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同物質(zhì)的吸附容量的不同從而達到氣體分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質(zhì)吸附，目標氣體（H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質(zhì)氣解吸出來。這樣的過程反復循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）。
3、 鈀薄膜凈化系統(tǒng)
除了上述兩種凈化方式之外，有的廠家提供了采用鈀薄膜的凈化系統(tǒng)，其基本原理是利用高溫下只有氫原子才能穿透鈀銀合金薄膜的特性來進行凈化。當氫原子穿透鈀銀合金薄膜之后，在鈀薄膜的另一側(cè)，單原子氫重新組合為雙原子氫氣。
根據(jù)相關廠家說明，此種方法可以產(chǎn)生超高純度氫氣，幾乎無水分或氧氣攜帶，純度超過 99.999%。

二、技術參數(shù)：