一、塑膠跑道VOC釋放艙核心技術(shù)指標(biāo)
1、總?cè)莘e 60L×4(單艙60L，共4個(gè)艙）
2、單艙內(nèi)部尺寸 深375mm×寬400mm×高400mm（含風(fēng)道）
3、溫度范圍 （60±2）℃ （調(diào)節(jié)精度：±0.5℃）
4、濕度范圍 （5±2）%RH. （調(diào)節(jié)精度：±5%R.H.）
5、空氣交換速率 （1±0.01）h-1（可調(diào)節(jié)）
6、材料/艙載荷比 0.4㎡/m3
7、中心點(diǎn)風(fēng)速 0.1m/s-0.3m/s
8、本底濃度 甲醛本底濃度＜06μg/m3 ，
TVOC本底濃度＜50μg/m3，
單項(xiàng)VOC本底濃度＜5μg/m3。
9、噪音 <70Db
二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)闡述
1、艙體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明（見(jiàn)圖1）
艙體材料
1）外壁材料1.5mm冷軋鋼板靜電噴涂；
2）內(nèi)艙材料為3mm鏡面不銹鋼，并精密工藝處理；
3）工作室無(wú)縫焊接拋光，邊、角均制成一定弧度；
4）氣路管道為聚四氟乙烯管；
5）采用聚氨酯保溫材料，內(nèi)外艙夾套式設(shè)計(jì)；
艙門
1）單開(kāi)門，分為內(nèi)艙門和外艙門；
2）內(nèi)外艙門合體式設(shè)計(jì)；
3）采樣口
每艙單*個(gè)采樣口，同時(shí)配備檢測(cè)口、出氣口；距離邊界處不小于150mm；
箱體采樣口邊配備可收縮專門采樣泵放置平臺(tái)；
圖1：多功能塑膠跑道VOC艙體設(shè)計(jì)說(shuō)明（以6艙為例）
2、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)原理
1）干空氣和濕空氣比例混合控制法
2）干濕氣路分開(kāi)控制，通過(guò)比例閥切換控制艙內(nèi)濕度
3）自動(dòng)補(bǔ)水裝置
3、控制系統(tǒng)
1）7英寸進(jìn)口彩色觸摸屏控制器（見(jiàn)圖2）
2）手動(dòng)和自動(dòng)工作模式
3）故障自動(dòng)診斷
4）實(shí)時(shí)記錄艙內(nèi)溫度、濕度、流量等控制參數(shù)
4、供氣系統(tǒng)
冷凝模式：風(fēng)冷凝器
制冷方式：機(jī)械壓縮制冷
熱交換器：板式換熱器
壓縮機(jī)：進(jìn)口品牌全封閉壓縮機(jī)
制冷劑：環(huán)保型制冷劑R404A
過(guò)濾裝置：多重過(guò)濾裝置，進(jìn)口濾料過(guò)濾和膜過(guò)濾器
氣體流量計(jì)：玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)施控制，電子流量顯示
5、安全保護(hù)系統(tǒng)
工作室：超溫報(bào)警保護(hù)、超壓保護(hù)
電器：總電源相序和缺相保護(hù)、漏電保護(hù)、負(fù)載電路保護(hù)
加熱器：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)
壓縮機(jī)：過(guò)熱、過(guò)流、缺油保護(hù)
6、使用環(huán)境
設(shè)備場(chǎng)地：周圍無(wú)高濃度有機(jī)物釋放源
環(huán)境溫度：+20℃～+25℃
環(huán)境濕度：≤80%RH
氣壓條件：86kPa～106kPa
電源要求：電壓:220V
供水要求：水溫不高于30℃的蒸餾水或純凈水
供水壓力3-4KG
設(shè)備空間要求：進(jìn)入客戶現(xiàn)場(chǎng)的門、樓梯或放置空間符合要求
設(shè)備重量：約1500KG
