福建簡易型揮發(fā)酚蒸餾儀六位
操作流程簡要描述
先準(zhǔn)備20L左右的水，通過水管與進(jìn)水口相連
安裝好冷凝管，連接好冷凝管水管，安裝好蒸餾瓶的支座及蒸餾瓶，滴定瓶
插上主輔電源，打開電源開關(guān)，電機(jī)屏幕進(jìn)入操作界面，點(diǎn)擊注水開關(guān)，觀察左側(cè)的液位，當(dāng)水位上升到黃色與紅色之間，電機(jī)注水停止開關(guān)
進(jìn)入操作界面，選擇幾號樣品，點(diǎn)擊進(jìn)入設(shè)定時間，溫度值，重量值，設(shè)定完畢后，然后點(diǎn)擊時間或者重量，選擇其一，或者都同時選擇
點(diǎn)擊操作界面的循環(huán)水開關(guān)，觀察水是否正常循環(huán)
后點(diǎn)擊所選樣品號，進(jìn)入后點(diǎn)擊加熱開啟即可
在蒸餾過程中，如果設(shè)定時間到了，或者重量到了，機(jī)器會停止加熱
六、隨機(jī)組件
序號Serial number 名稱Description 數(shù)量 Qty.
1 主機(jī) 1 件
2 長臂蒸餾瓶（瓶塞） 6套
3 冷凝管（玻璃） 6件
4 收集管（玻璃） 6件
5 電磁閥橫檔（需固定安裝） 1件
6 軟管 若干
7 蒸餾儀卡座（不銹鋼） 6件
8 冷凝管固定夾 6 件
9 電源線 2件
10 保險管（備用） 2 件
11 合格證、保修卡 1 份
12 操作手冊 1 份
主要特征Principal Character
1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，簡易型一體化蒸餾儀系統(tǒng)簡潔、安裝維護(hù)方便、使用可靠，配件全套，無需購買后另配配件；經(jīng)濟(jì)型和標(biāo)準(zhǔn)型一體化蒸餾儀采用7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作。
2、具有熱效率高、壽命長、起溫和降溫速度快、加熱時間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)；
3、操作簡單、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保，回收率高達(dá)95%；
4、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，進(jìn)口溫度傳感器，溫度數(shù)顯，數(shù)據(jù)清晰，一目了然；
5、簡易型可選配外接循環(huán)水冷卻裝置，經(jīng)濟(jì)型和標(biāo)準(zhǔn)型內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水箱，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置；
6、標(biāo)準(zhǔn)型一體化蒸餾儀同時采用智能蒸餾終點(diǎn)控制，有定量稱重模式和定時模式兩種模式可選，無需人工看管；實(shí)現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能；
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
款式 | 簡易型 | 經(jīng)濟(jì)型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 |
型號 | JTZL-6C | JTZL-6Y | JTZL-6 |
加熱方式 | 電加熱，單孔功率≤800W |
加熱單元 | 6個遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制 |
蒸餾速度 | 12ml/min |
時間控制 | 0-999min |
冷卻方式 | 外接冷凝水 | 內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置 |
溫度顯示 | 數(shù)字顯示 | 7英寸大液晶觸摸屏 |
防倒吸 | 可選配 | 設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能 |
升溫時間 | 8-20min | 5-20min |
溫度控制范圍 | 室溫-400度 |
終點(diǎn)控制 | 手動控制，稱重功能選配 | 自動偵測蒸餾終點(diǎn)功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml |
蒸餾瓶規(guī)格 | 500mlX6或250ml*6（可根據(jù)客戶要求選配） |
額定電壓/頻率 | 220V/50HZ |
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。
福建簡易型揮發(fā)酚蒸餾儀六位
短程蒸餾器適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散。通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。
