高壓加氫反應釜設計有換熱夾套并且釜內也帶有緊急快速冷卻盤管以保證放熱反應的安全，氣體注入管能夠高效把氣體布入液相。

高壓加氫反應釜：加氫反應是可逆、放熱和分子數(shù)減少的反應，低溫、高壓有利于化學平衡向加氫反應方向移動。加氫過程所需的溫度決定于所用催化劑的活性，活性高者溫度可較低。對于在反應溫度條件下平衡常數(shù)較小的加氫反應（如由一氧化碳加氫合成甲醇），為了提高平衡轉化率，反應過程需要在高壓下進行，并且也有利于提高反應速度。采用過量的氫，不僅可加快反應速度和提高被加氫物質的轉化率，而且有利于導出反應熱。過量的氫可循環(huán)使用

高壓加氫反應釜參數(shù)：

開合方式：KF 快擰式/法蘭螺栓(100~1000ML KF 快擰，1000ML 以上法蘭螺栓)

密封方式： O 型圈自緊密封

換熱方式：電加熱

加熱功率：100ML=800W,250ML&500ML=1000W，1000ML=1500W,2000ML=2000W,3000ML=2800W,5000ML=4500W（注 1）

設計溫度： 300℃

使用溫度：50~250℃

控溫精度： ±1℃ (無強放熱吸熱情況下)

設計壓力： 150BAR

爆破壓力： 125BAR

使用壓力： ≤100BAR (注 2)

標準材質： 316L (注 3)

攪拌功率： 80~200W

攪拌扭矩： 0.47~2NM

攪拌速度： 150~1000r/min

操作系統(tǒng)： YZ-MRCTR

注 1 不同容積加熱功率不同

注 2 使用負壓時應特殊說明，另裝負壓表和更換負壓傳感器

注 3 有哈氏合金，蒙乃爾合金，鋯材，因科鎳,鈦材等特殊材質可訂制