廣西實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)*
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥是目前市場上常見的一種干燥方式,噴霧干燥過程的復(fù)雜性研究已經(jīng)有很多成果,噴霧干燥的低熱效率給設(shè)備研究人員和企業(yè)界留下了較大的研發(fā)空間,需要不斷地去完善其流程和工藝,以滿足市場和產(chǎn)品本身的需要。從分析噴霧干燥的研究現(xiàn)狀入手,介紹實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)領(lǐng)域新的研究成果及設(shè)備與工藝的發(fā)展情況,總結(jié)并提出了目前較新的研究課題和方向。

廣西實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)*

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟：
      一、準(zhǔn)備
      待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進(jìn)料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用  。
      二、檢查
      檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確，空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。
      三、開機(jī)工作程序
      按下除濕機(jī)的開關(guān)，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān)，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可），順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面，等待15S自動進(jìn)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關(guān)閉時間3s，振擊器設(shè)置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃。
      開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱），對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，照明燈可以常開，待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點(diǎn)，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2），繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)佳物料流速（經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18，在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。
      四、關(guān)機(jī)程序
      所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。
      五、清洗噴霧塔
      擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁沖洗干凈。
      六、清洗周圍配件
      拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時，先拆除周邊連接配件，然后要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)），用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī)，多角度重復(fù)沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道。

實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。一鍵式開機(jī)，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控，

廣西實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)*

實(shí)驗(yàn)室真空低溫噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、整機(jī)全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)；

2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)；

3、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

4、額定物料處理量：1500mL/H；
5、*小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；

6、實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

8、整機(jī)功率：6KW/380V；

9、在低溫（50-80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

10、真空度-0.05～0.06MPA；

11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

低溫噴霧干燥機(jī)的使用說明

1.低溫噴霧干燥機(jī)的干燥速度快且料液在一定程度上有效的經(jīng)過其霧化后其表面打增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點(diǎn).
2.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
3.生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
4.低溫噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時，其物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，在一定程度上能夠適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

低溫噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作的過程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗，在進(jìn)行使用時可以得到*的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面*的清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在使用時清洗方法在一定程度上是可以根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗，在進(jìn)行干洗的過程中，可以有效的用刷子、吸塵器進(jìn)行清掃，濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在采用化學(xué)清洗的過程中，在進(jìn)行操作的過程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗，在進(jìn)行使用時其中酸洗，會有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在一定程度上應(yīng)該有效的按照其周圍的環(huán)境條件，其空氣的含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。

市場上小型噴霧干燥機(jī)的介質(zhì)

目前在市場上銷售的小型噴霧干燥機(jī)絕大部分是以空氣為分質(zhì)的。而自然界的空氣總合有一些水蒸氣，稱為濕空氣，也就是說，濕空氣是由水蒸氣和干空氣組成的混合氣體。現(xiàn)簡述濕空氣的狀態(tài)及常用的狀態(tài)參數(shù)。
每立方米濕空氣中所岔水蒸氣的重量稱為濕空氣的溫度。由濕度只能說明濕空氣中所含水蒸氣量的多少，而不能直接說明濕空氣的干濕程度。因此，小型噴霧干燥機(jī)干燥過程中常用相對濕度概念。所調(diào)相對溫度，既是未飽和空氣的濕度與相同溫度下飽和空氣的溫度的比值。
在特定溫度下，每公斤空氣所能含的水分是有限的。當(dāng)空氣中的水分達(dá)到所能保持的合員時，該空氣即稱為達(dá)到了飽和程度?？諝庥秃芰﹄S溫度的升高而相應(yīng)增加。