污水廠(chǎng)緩蝕劑加藥裝置配置清單 ：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高機(jī)械隔膜計(jì)量泵一臺(tái)（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過(guò)流材質(zhì)：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī)）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 有需要加藥裝置找小劉專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數(shù)十年！

污水廠(chǎng)緩蝕劑加藥裝置

乙酸鈉在污水中的作用：以CH3COONa為*碳源,對(duì)反硝化污泥進(jìn)行了50 d的長(zhǎng)期馴化。之后,利用緩沖溶液將反硝化過(guò)程中pH值的上升幅度控制在0.5范圍內(nèi),研究了不同碳氮比下的反硝化規(guī)律。結(jié)果表明,無(wú)論碳源是否充足,反硝化過(guò)程中硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮的變化趨勢(shì)基本相同,即反硝化過(guò)程中均會(huì)出現(xiàn)亞硝酸鹽氮積累且隨后逐漸消失的現(xiàn)象。硝酸鹽氮還原完畢時(shí),亞硝酸鹽氮會(huì)出現(xiàn)大積累量,同時(shí)反硝化速率出現(xiàn)拐點(diǎn),速率開(kāi)始明顯加快。當(dāng)碳氮比從1.0增加到3.7時(shí),反硝化速率明顯增加。反硝化菌可過(guò)量吸附CH3COONa,因此在以CH3COONa為外加碳源進(jìn)行反硝化時(shí),即使CH3COONa投加過(guò)量,出水COD值也能維持在較低水平。

污水廠(chǎng)緩蝕劑加藥裝置

緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置工藝原理：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí)，會(huì)因循環(huán)的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會(huì)產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生。就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和磷酸鹽等等。固體或液體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。所述連接邊框的頂部設(shè)有過(guò)濾斗，所述連接邊框的內(nèi)部設(shè)有若干攪拌槳葉，相鄰所述攪拌槳葉之間固定連接有三角桿，所述配藥混合室的底部連通有控水電磁閥，所述控水電磁閥的底部連通有進(jìn)料室，所述進(jìn)料室的底部連通有出料管，所述出料管的底部連通有出料室，所述出料室的內(nèi)壁之間固定連接有過(guò)濾板，所述出料室的底部連通有循環(huán)水系統(tǒng)管道。

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