奧林巴斯自動化清潔度顆粒分析儀

 

 

系統(tǒng)介紹

 

BX53M自動清潔度檢測儀是應(yīng)用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業(yè)顆粒度檢測的產(chǎn)品，具有專業(yè)性強，標準化，測定結(jié)果可追溯等優(yōu)勢。奧林巴斯清潔度檢測分析系統(tǒng)符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清潔度檢測標準。

 

系統(tǒng)組成

 

系統(tǒng)集成BX53M研究級光學顯微鏡，德國MW進口電動平臺，自動化分析軟件，高清圖像掃描CCD，具有自動化高，工作流程化設(shè)計模式，操作簡便，采集圖像快速高效，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統(tǒng)計，按照選擇標準生成結(jié)果及報告。

 

系統(tǒng)功能

 

對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析，并結(jié)合奧林巴斯*的偏光光闌技術(shù)對顆粒進行反光和非反光的區(qū)分，以對金屬與非金屬顆粒的判定提供直接的參考數(shù)據(jù)和影像。同時可依據(jù)不同長寬比的設(shè)定對纖維與非纖維進行精確分類，并能計算濾膜上纖維的總長度，

 

對于粘結(jié)顆?？稍趯嶋H視場下進行確認并采用數(shù)碼分割法進行分割，以確保實際判斷的準確性。分析軟件流程化簡潔化，報告可導(dǎo)出WORD，自動保存在數(shù)據(jù)庫目錄下。圖片自動保存在數(shù)據(jù)庫，可追溯，可自動定位到每張圖片所在視場，自動設(shè)別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232，VDA19等標準執(zhí)行，滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準，支持用戶自定義標準。

 

系統(tǒng)優(yōu)點

 

1、檢測顆粒≥5um

 

2、自動測量并計算出單個顆粒的面積、寬度、內(nèi)切圓等尺寸

 

3、高精度XYZ電動掃描臺

 

4、高分辨率數(shù)字采集系統(tǒng)

 

5、單張濾膜檢測及5μm以上顆粒的掃描時間和評價時間≤15分鐘

 

6、硬件編碼功能

 

7、自動調(diào)節(jié)光強、自動聚焦、多視場自動掃描、自動采集圖像、自動顆粒統(tǒng)計分析

 

8、系統(tǒng)支持高度測量和三維形貌:大顆粒高度測量，典型顆粒的三維形貌圖。

 

9、系統(tǒng)支持預(yù)留光電轉(zhuǎn)換接口：為將來做光電一體化，實現(xiàn)電鏡、能譜一體化分析金屬顆粒屬性預(yù)留對接口。

 

10、自動計算金屬顆粒、非金屬顆粒的數(shù)量，顆粒的長度等級依據(jù)VDA 19或ISO 16232進行歸類和等級判定，并能計算濾膜上纖維的總長度，可自定義分類區(qū)間。

 

11、模塊化設(shè)計和開放式結(jié)構(gòu)，保留了所有選擇項，便于日后的升級和功能增強。

 

12、測量結(jié)果可追溯

 

13、軟件*升級服務(wù)

 

應(yīng)用領(lǐng)域：

缸體、缸蓋、曲軸、油底殼、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、密封圈等零部件及總成清潔度檢測。

 

具體技術(shù)參數(shù)及配置請：

 

西恩士可以為您提供清潔度一站式服務(wù)，包括清潔度實驗室整體規(guī)劃，清潔度顆粒清洗收集

 

清潔度濾膜自動分析系統(tǒng)，清潔度第三方檢測，西恩士無處不在，為您清潔度檢測提供服務(wù)。