膠質(zhì)層測定儀技術(shù)參數(shù)：
測定精度符合GB／T479-1999要求
控溫范圍：(0—1100)℃ 控溫精度：±1O℃
測溫誤差：±3℃ 溫度顯示分辨率：1℃
定時精度：<1．25s／h 時間顯示分辨率：lmin
控制功率：4kW x 2 連續(xù)工作時間：24h

 膠質(zhì)層指數(shù)的測定方法是蘇聯(lián)列·姆·薩保什尼可夫和列·帕·巴齊列維奇在1932年提出的。此法是模擬工業(yè)焦爐的炭化室，通過對特制煤杯中的煤樣進行單側(cè)加熱，使其形成一系列的等溫層面。并使煤杯中煤樣相應(yīng)形成半焦層、膠質(zhì)層和未軟化的煤樣層三個部分。利用探針測量出膠質(zhì)體的zui大厚度Y值，試驗終了時測得zui終收縮度X值。膠質(zhì)層指數(shù)測定儀從zui初的自計鐘繪制體積曲線，演變到電腦繪制體積曲線。但始終都是由人工去探測膠質(zhì)體的上下層面。

●    膠質(zhì)層指數(shù)測定方法規(guī)定，在30min內(nèi)將溫度從室溫升到250℃，之后以3℃/min的速度均勻加熱至730℃，其中在350～600℃直間實際溫度與標準溫度之差不應(yīng)大于5℃，在其它溫度階段不能超過10℃，否則試驗作廢。整個試驗過程一定要控制均勻的升溫速度，如果溫度控制裝置不符合要求，升溫速度不均衡或由于煤氣、焦油等從杯底排氣孔噴出，遇高溫燃燒，使杯底溫度驟然升高，或者聚集的炭黑使硅碳棒短路，都將嚴重影響煤的分解及膠質(zhì)體的生成與固化，從而導(dǎo)致試驗結(jié)果的不準確。為防止此類情況發(fā)生，試驗中應(yīng)使用程序升溫控制儀。另外，應(yīng)在硅碳棒上套上石英管防止短路并在試驗過程中及時吹除煤杯底部噴出的雜質(zhì)。

膠質(zhì)層測定儀技術(shù)參數(shù)： 
測定精度符合GB／T479-1999要求 
控溫范圍：（0—1100）℃ 控溫精度：±1O℃ 
測溫誤差：±3℃ 溫度顯示分辨率：1℃ 
定時精度：<1．25s／h 時間顯示分辨率：lmin 
控制功率：4kW x 2 連續(xù)工作時間：24h 
記錄轉(zhuǎn)筒線速度：1mm／min； 線速度精度：（160±2）mm／160min 
工作電源：220V±22V， 50Hz±1Hz 
外形尺寸（mm）：主機：800 x 400 x 580 
控制器：320 x 320 x 140 
重量：主機96kg，控制器7kg。可連續(xù)工作.

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