一、蘇州高品電液伺服臥式拉力機(jī)使用范圍
試驗(yàn)類(lèi)型：鋼絲繩、吊裝帶、礦用鏈環(huán)拉伸試驗(yàn)；
一定范圍內(nèi)的壓縮試驗(yàn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：建筑行業(yè)
建材行業(yè)
冶金行業(yè)
大專(zhuān)院校
質(zhì)量檢測(cè)中心
商品檢測(cè)部門(mén)
此試驗(yàn)機(jī)為以上領(lǐng)域內(nèi)的理想試驗(yàn)設(shè)備。
二、蘇州高品電液伺服臥式拉力機(jī)產(chǎn)品介紹
1.試驗(yàn)流程
試驗(yàn)機(jī)接受上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試驗(yàn)指令、試樣編號(hào)、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據(jù)上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試樣順序（也可人工干預(yù)選擇某一試樣），人工進(jìn)行試樣編號(hào)確認(rèn)后，夾持試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)可根據(jù)上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試驗(yàn)指令自動(dòng)切換不同的試驗(yàn)條件。試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)傳送到上級(jí)計(jì)算機(jī)。
2.試驗(yàn)機(jī)介紹：
該試驗(yàn)機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確測(cè)量，并傳輸至計(jì)算機(jī)，軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力和活塞位移，并能夠自動(dòng)分析、處理及存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果，打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告。
機(jī)架剛度強(qiáng)度高，變形小，試驗(yàn)空間可調(diào)，方便不同長(zhǎng)度試樣的試驗(yàn)需求。采用高品自主研發(fā)并專(zhuān)有閉環(huán)協(xié)調(diào)加載電液伺服控制系統(tǒng)，微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級(jí)液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級(jí)試驗(yàn)力保持、、自動(dòng)保載、自動(dòng)采集并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告，計(jì)算機(jī)適時(shí)控制試驗(yàn)進(jìn)程、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡(jiǎn)單可靠，便于操作。
三.主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
- 大負(fù)荷： 500kN
- 結(jié)構(gòu)形式： 單出桿雙作用油缸框架結(jié)構(gòu)
- 驅(qū)動(dòng)控制方式： 微機(jī)控制電液伺服
- 試驗(yàn)類(lèi)型： 常溫拉伸等
- 過(guò)載保護(hù)： 105％過(guò)載保護(hù)(無(wú)變形、無(wú)機(jī)械損傷)
- 整機(jī)噪聲： 不超過(guò)70dB
- 負(fù)荷示值準(zhǔn)確度： 優(yōu)于示值的±1%
- 負(fù)荷分辨率： 500000碼，且全程分辨率不變
- 力值測(cè)力范圍： 2%～100%F·S（60kN～3000kN，全程不分檔）
- 負(fù)荷控制精度： 優(yōu)于示值的±1%
- 應(yīng)力控制精度： 優(yōu)于示值的±1%
- 位移示值準(zhǔn)確度： 優(yōu)于示值的±1%
- 位移分辨率： 0.001mm
- 位移控制精度（速度）: 優(yōu)于示值的±1%
- 活塞移動(dòng)速度范圍： 0-100mm/min滿負(fù)荷無(wú)極調(diào)速
- 活塞行程： 1000 mm
- 大拉伸空間： 5000 mm
- 拉伸空間調(diào)整間隔： 500 mm
- 拉伸空間寬度（內(nèi)凈寬）： 700 mm
四、產(chǎn)品技術(shù)性能特點(diǎn)
1.主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、前移動(dòng)夾頭座、后移動(dòng)夾頭座、及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和后移動(dòng)夾頭座形成受力框架，前移動(dòng)夾頭座和后移動(dòng)夾頭座連接試樣的兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)前移動(dòng)夾頭座運(yùn)動(dòng)，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后移動(dòng)夾頭座與框架之間采用插銷(xiāo)連接，手動(dòng)穿銷(xiāo)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)控制伺服閥來(lái)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的自動(dòng)控制。
2、液壓系統(tǒng)
采用伺服閥控制，并采用差動(dòng)油路系統(tǒng)，在滿足試驗(yàn)要求的情況下，可以大限度的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時(shí)間。泵站配置不大于5μ精密濾油器；采用壓力跟隨系統(tǒng)，隨著負(fù)荷的增加，液壓系統(tǒng)的壓力同時(shí)增大，保證了加荷速度的穩(wěn)定；溢流閥控制系統(tǒng)的壓力，具有安全保護(hù)作用；整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡(jiǎn)潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)；油箱配電子式油溫油位計(jì)、高壓濾油器、空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求，油源預(yù)留水冷接口。
3、電氣系統(tǒng)
采用一體化控制柜的電器系統(tǒng)，強(qiáng)電系統(tǒng)由低壓?jiǎn)?dòng)柜與操作控制臺(tái)兩部分組成。低壓部分配置于油源外側(cè)，用于減少系統(tǒng)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)電壓的沖擊；操作控制臺(tái)采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)，布置于試驗(yàn)操作區(qū)，內(nèi)置遠(yuǎn)程低壓?jiǎn)?dòng)控制裝置，并專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的操作面板使各類(lèi)試驗(yàn)操作一目了然。此控制柜集計(jì)算機(jī)、顯示器、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、打印機(jī)和強(qiáng)電控制操作系統(tǒng)與一體，簡(jiǎn)單明了、使用方便。
4、伺服控制系統(tǒng)
電液伺服控制技術(shù)基本原理：電液伺服控制系統(tǒng)具有出力（扭矩）大、響應(yīng)快的優(yōu)點(diǎn)，它既具有電氣控制的靈活性、快速性和較高的控制精度，又有液壓控制的大功率操作能力，還能和計(jì)算機(jī)聯(lián)接以進(jìn)行各種復(fù)雜的控制和數(shù)據(jù)處理；它能進(jìn)行靜態(tài)的變形試驗(yàn)和常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn)。近年來(lái)，采用電液伺服控制技術(shù)的試驗(yàn)設(shè)備已成為上先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備的主要代表。
伺服控制器的主要功能是對(duì)輸入系統(tǒng)的電信號(hào)進(jìn)行綜合、比較、校正和放大；電液伺服閥將伺服控制器輸入的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為液壓能，是電液伺服控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件；伺服作動(dòng)器接受電液伺服閥輸出的壓力油，使作動(dòng)器按要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
5、采集系統(tǒng)
- 力值采集：高精度負(fù)荷傳感器傳感器測(cè)力；
油缸位移采集：拉線式光電編碼器自動(dòng)采集
