化工廠混凝劑投藥裝置配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高機(jī)械隔膜計(jì)量泵一臺(tái)（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過(guò)流材質(zhì)：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī)）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 如有需要全自動(dòng)加藥裝置請(qǐng)致電劉工！

化工廠混凝劑投藥裝置

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。

化工廠混凝劑投藥裝置

工藝流程

鍋爐加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。加氨裝置用于鍋爐給水、凝結(jié)水PH值的調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在理想狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在理想狀態(tài)，節(jié)能30～50%，延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱力設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地安全運(yùn)行，配上在線PH儀可以實(shí)現(xiàn)氨水的自動(dòng)投加，如更高要求我們可以增配PLC、觸摸屏及模塊，按客戶要求編寫程序就地/遠(yuǎn)程自動(dòng)控制氨水投加。