1300度真空實驗爐分析技術(shù)等于一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，具有測量范圍寬，分析結(jié)果準(zhǔn)確等特點，管式紅外碳硫分析儀儀與管式燃燒爐配套使用，并采用微機控制。通過儀器的智能化和的圖文數(shù)據(jù)采集處理，對鋼。管式紅外碳硫分析儀儀器構(gòu)造說明管式紅外碳硫分析儀設(shè)備是集光合金微機。抗氧化性強，宜在氧化性，惰性氣氛中連續(xù)使用，長期使用溫度為1400℃，超過此溫度時，即使在空氣中，純鉑絲也將因再結(jié)晶致使晶粒粗大，故長期使用溫度限定在1400。它與電子式或數(shù)字顯示式溫度指示調(diào)節(jié)儀，電壓表，電流表以及其他零部件安裝在一個薄鋼板制成的機箱內(nèi)和插入電爐內(nèi)感溫原件熱電偶配套使用，就能方便地使電爐在給定溫度點進(jìn)行工。并能自動恒溫。
選型說明：先選擇需要多少度的淬火爐，然后選擇需要的爐膛尺寸（深-寬-高）mm：深×寬×高。非標(biāo)尺寸可按客戶要求定制。
名稱規(guī)格型號爐膛尺寸（mm）深×寬×高功率KW電壓ACV
ASQF1600/200-150-150 200×150×150 6 380
ASQF1600/300-200-200 300×200×200 8 380
ASQF1600/500-300-300 500×300×300 18 380
ASQF1600/600-400-400 600×400×400 25 380
突出優(yōu)勢適用范圍廣各類大專院校及工業(yè)實驗室實驗
精細(xì)分級溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
智能操作智能化控制，操作簡單
工作原理
真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。熱效率高，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。
1300度真空實驗爐類別參數(shù)
1600度
型號ASQF1600電源AC380V使用溫度1600度
可長期使用溫度1550度
控制范圍為50至1600度
測溫元件熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置垂直安裝于爐膛兩側(cè)
控溫精度±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性±5度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）
升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時1度（1度/h）
發(fā)熱元件
硅鉬棒
爐體
爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
爐體結(jié)構(gòu)
電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式
爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂
氣路閥門
采用進(jìn)口不銹鋼閥門
耐火材料
爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料
采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度
長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
水冷及水冷部位
為了節(jié)約資源，電爐配備了進(jìn)口水循環(huán)泵和循環(huán)水箱，循環(huán)水箱采用304不銹鋼制作；爐膛內(nèi)殼的爐口、爐門、爐頂。
可通氣氛
氮氣、氬氣二氧化碳、等無腐蝕性氣體
保護
采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數(shù)
溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕
采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。
溫度曲線設(shè)定
采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
通訊接口
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存
多條曲線輸入
微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
隨機配件
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。
保修范圍及期限
電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）
客戶可選配
1、 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板
2、 計算機控制軟件及硬件
3、 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
4、 耗材：發(fā)熱元件
