熔化爐突出優(yōu)勢適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實驗室實驗
精細(xì)分級溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護(hù)結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。
智能操作智能化控制,操作簡單
熔化爐工作原理:將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
技術(shù)參數(shù)
溫度項目
1600℃、1700℃
電壓V
380
控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
控制范圍為
50至1700度
測溫元件
熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛四周
爐溫均勻性
±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫)
坩堝材質(zhì)
高純鋯石英
坩堝容積
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
發(fā)熱元件
1800型硅鉬棒
放置、取出坩堝方式
頂部放置和取出
放料、出料方式
上裝、下出
升溫速率
升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h)
耐火材料
進(jìn)口摩根纖維材料
冷卻結(jié)構(gòu)
雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度
計算機(jī)接口
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費(fèi)保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修(發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)
隨機(jī)備件
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個,不銹鋼鉤子一把。
可高溫加料、高溫溶液即時流出
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、坩堝材質(zhì):高純鋯石英
6、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
7、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
8、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
常用型號:
名稱 | 規(guī)格型號 | 坩堝容積(升) | 功率KW | 坩堝材質(zhì) |
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
熔化高溫 爐 | AS-R1L | 1 | 8 | 8 | 8 | 10 | 石英或剛玉 |
AS-R3L | 3 | 10 | 10 | 10 | 12 | 石英或剛玉 |
AS-R5L | 5 | 15 | 15 | 15 | 18 | 石英或剛玉 |
AS-R10L | 10 | 18 | 18 | 18 | 20 | 石英或剛玉 |
AS-R20L | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 石英或剛玉 |