感謝您購(gòu)買本公司生產(chǎn)的韋氏硬度計(jì)。在使用前請(qǐng)注意檢查以下幾點(diǎn):
2。硬度計(jì)空打至指針不動(dòng)時(shí),指針是否停在刻度為20的位置上。
3.根據(jù)韋氏硬度標(biāo)準(zhǔn)硬度板檢查是否與儀器測(cè)出的值相吻合。
如檢查結(jié)果與上述3點(diǎn)其一不符,請(qǐng)參照本說明書儀器校正方法進(jìn)校正或來電垂詢。
特別提示:
儀器砧座與壓針具有相同硬度,空打次數(shù)過多會(huì)加速壓針磨損或造成砧座損壞。
一 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本公司生產(chǎn)的韋氏硬度目前有W-20、W-20a.、W-20b三種型號(hào).W-20型韋氏硬度計(jì)是參照美國(guó)ANSI/ASTM B647-87標(biāo)準(zhǔn)制造。同時(shí)符合中國(guó)有色金屬行業(yè)YS/T420-2000《鋁合金韋氏硬度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的一種通用型鋁合金檢測(cè)儀器。W-20a型韋氏硬度是在通用型韋氏硬度的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的一種可測(cè)量1-13mm厚超長(zhǎng)、超寬、超厚工業(yè)型材的檢測(cè)儀器。W-20b型韋氏硬度同樣是在通型韋氏硬度的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的一種貼座直徑為5.8mm,可測(cè)量?jī)?nèi)徑6mm以上小直徑鋁材或型材縫隙間大于6mm以上的小尺寸型材及散熱器型材等通用型韋氏硬度不便測(cè)量的鋁型材檢測(cè)儀器。
W-20系列韋氏硬度適于測(cè)試鋁合金型材、管材和板材,特別適于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)、或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品硬度進(jìn)行快速、非破壞性的檢測(cè)。本產(chǎn)品具有攜帶方便,讀書直觀的特點(diǎn)。
二 技術(shù)參數(shù)
主要用于測(cè)量鋁合金(1100~7075系列)硬度
測(cè)量范圍0~20HW(鋁及鋁合金25~110HRE)
(銅合金60~90HRF)
精確測(cè)量范圍4~17HW(由儀器設(shè)計(jì)原理決定)
測(cè)量精度±0.5HW
分辨率1HW
測(cè)量厚度W-20型1~6mm(貼座直徑9.5mm)
W-20a型1~13mm(貼座直徑9.5mm)
(貼座外套直徑23.5mm)
W-20b型1~6mm(貼座直5.8mm)
三 儀器構(gòu)成
儀器主要由上、下手柄、支撐螺釘、壓針組件(壓針、壓力彈簧、調(diào)節(jié)螺母、壓針套筒)、復(fù)位鍵、復(fù)位彈簧、表頭組件(表頭殼體、上壓蓋等)構(gòu)成。
圖1 儀器結(jié)構(gòu)圖
1—上手柄 2—支撐螺釘
3—下手柄 4—復(fù)位鍵
5—調(diào)節(jié)螺釘 6—表頭
7—調(diào)節(jié)螺母 8—壓頭套筒
9—調(diào)節(jié)螺母 10壓針
11—砧座 12—復(fù)位彈簧
四 工作原理
韋氏硬度是一種壓痕硬度計(jì)。在一定壓力作用下,將壓針壓入試樣表面,壓入深度與材料硬度成反比。韋氏硬度用符號(hào)HW表示。
對(duì)于超量程的試樣,加力后指針會(huì)指示再20的位置;對(duì)于低量程的試樣,加力后指針無(wú)變化,仍會(huì)靠在左側(cè)表殼上。
五 使用方法
將被測(cè)件置于貼座和壓針之間,握住上、下手柄后施力,使下手柄向上手柄方向靠攏,壓針組件及表頭組件會(huì)同時(shí)向砧座方向移動(dòng)。當(dāng)壓針觸到被測(cè)件后繼續(xù)施力,直至壓不動(dòng)為止。這時(shí)表頭上指針指示的讀書即是該材料的韋氏硬度值。按附表可換算成維氏、洛氏等其他硬度值。
六 儀器校正
本儀器的校正分為滿刻度校正和標(biāo)準(zhǔn)試樣校正兩部分。在儀器表盤上設(shè)有20個(gè)刻度,滿刻度校正即是在儀器空打至止動(dòng)狀態(tài)下,通過調(diào)整壓蓋上的調(diào)節(jié)螺釘將指針調(diào)整到刻度為20位置上的過程。標(biāo)準(zhǔn)試樣校正即通過調(diào)整儀器套筒內(nèi)的調(diào)節(jié)螺母。將對(duì)置于儀器砧座與壓針間的標(biāo)準(zhǔn)試樣施力至止動(dòng)后指針的刻度數(shù)值調(diào)整至與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同數(shù)值的過程。
1、W-20、W-20b型韋氏硬度校正步驟
(1)滿刻度校正
在不使用標(biāo)準(zhǔn)試樣的情況下,握住上下手柄,輕緩施力,使下手柄向上受柄方向靠攏,壓針組件及表頭組件會(huì)同時(shí)向砧座方向移動(dòng)。當(dāng)壓針接觸到砧座后繼續(xù)施力,直到壓不動(dòng)為止。這時(shí)表頭上指針指示的讀數(shù)應(yīng)為20。如打不到滿刻度20或超過了滿刻度20,請(qǐng)用儀器箱內(nèi)配備的內(nèi)六方板手在空壓至指針止動(dòng)狀態(tài)下,調(diào)整位于表頭壓蓋上的滿刻度調(diào)整螺釘,調(diào)至指針正好指到滿刻度20位置為止,然后放松手柄壓力,使儀器恢復(fù)施力前的狀態(tài),觀察儀器的指針是否回到靠在左側(cè)表殼的位置。如指針已回位,滿刻度校正即完成。
圖2 調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘
(2)標(biāo)準(zhǔn)試樣校正
(2.1)將標(biāo)準(zhǔn)硬度塊置于砧座和壓針之間,握住上、下手柄后施力 (注意一次施加足夠握力),直到壓不動(dòng)為止.這時(shí)觀察儀器表頭上指針指示的讀數(shù)是否與標(biāo)準(zhǔn)硬度快的標(biāo)準(zhǔn)值吻合(允許偏差±0.5HW)。如兩數(shù)值相同,標(biāo)準(zhǔn)試樣校正即完成。
(2.2)如果表頭讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)硬度板的值不同,應(yīng)旋下支撐螺釘,然后將表頭向下壓,將下手柄從上手柄的開口處取出,再叢套筒上取下表頭 (套筒需留在原處)。這時(shí)在套筒內(nèi)可看到調(diào)節(jié)螺母.用儀器配備的扳手旋動(dòng)螺母,即可改變彈簧對(duì)壓針的壓力,從而改變指針的讀數(shù).如讀數(shù)小于標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)值,說明彈簧壓力過大,這時(shí)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母;反之應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母.螺母每旋轉(zhuǎn)1/4圈,刻度改變1格,調(diào)整后重新裝上儀器。重復(fù)上述步驟即可將儀器校準(zhǔn)。
圖3調(diào)整調(diào)節(jié)螺母
2、W-20a型韋氏硬度校正步驟
(1)將儀器箱內(nèi)配備的W-20a型韋氏硬度的校準(zhǔn)套套在儀器砧座上。
(2)按W-20型儀器的校正步驟校準(zhǔn)儀器即可。
3、校正中的注意事項(xiàng)
(1)儀器砧座與壓針具有相同硬度,空打次數(shù)過多會(huì)加速壓針磨損或造成砧座損壞。因此,除需校正時(shí),請(qǐng)盡可能減少儀器空打次數(shù)。
(2)滿刻度調(diào)節(jié)螺釘出廠前已調(diào)定,除非發(fā)生以下情況,不得隨意調(diào)動(dòng)。
(2.1)更換了新壓針
(2.2) 更新了新表頭
(2.3)壓針磨損造成的指針偏離
提別提示:不得利用調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘?shù)霓k法來校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊上的標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)指針無(wú)法調(diào)到滿刻度20時(shí),說明壓針已嚴(yán)重磨損或儀器出現(xiàn)故障。此時(shí)應(yīng)先更換壓針,更換新壓針后如指針仍無(wú)法調(diào)至滿刻度20時(shí),說明儀器發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)聯(lián)系代理商或?qū)⒁黄鸺幕貜S家維修。
(3)儀器使用者應(yīng)經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)硬度板對(duì)儀器進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)按儀器校正方法進(jìn)行校正。使用標(biāo)準(zhǔn)硬度板時(shí),應(yīng)使用帶有標(biāo)注硬度值的一面。測(cè)試時(shí),應(yīng)使壓針避開有壓痕的部位,否則會(huì)影響測(cè)試的準(zhǔn)確性。標(biāo)準(zhǔn)硬度板可在儀器制造廠購(gòu)買。
(4)更換新壓針后,用調(diào)節(jié)螺母對(duì)壓力彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)螺母旋至與套筒內(nèi)螺紋平齊即可,切勿將調(diào)節(jié)螺母旋入太深,否則會(huì)造成儀器施力增加或壓針損壞。備用壓針可在儀器生產(chǎn)廠家或的代理商處買到。
七 影響測(cè)量精度的因數(shù)
1、壓力彈簧
儀器在刻度4以下和17以上,壓力彈簧的受力已超出自身的精度范圍,此時(shí)應(yīng)考慮選用其他型號(hào)硬度計(jì)。
2、試樣
(1)試樣的清潔度。試樣表面的污物,細(xì)沙粒會(huì)影響測(cè)量精度,建議保持試樣表面清潔光滑。
(2)試樣邊緣
測(cè)試時(shí),測(cè)量點(diǎn)到試樣邊緣的距離應(yīng)大于5mm??拷嚇舆吘墱y(cè)量會(huì)影響測(cè)量精度。
(3)相鄰壓痕
測(cè)試時(shí)應(yīng)注意兩相鄰壓痕之間的距離應(yīng)不小于5mm,否則相鄰壓痕將對(duì)該次測(cè)量精度產(chǎn)生影響。
3、表面處理
(1)氧化膜
實(shí)踐證明,厚度為10~15um的氧化膜將會(huì)使硬度測(cè)量值偏高0.5HW。
(2)涂層
各種涂層都會(huì)嚴(yán)重影響材料硬度的測(cè)量精度。因此,建議在測(cè)量有涂層的材料時(shí)先除掉涂層再進(jìn)行硬度測(cè)量。
4、操作不當(dāng)
(1)應(yīng)注意經(jīng)常檢查儀器的準(zhǔn)確性,核對(duì)滿度點(diǎn)20和標(biāo)準(zhǔn)試樣是否失準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)校正。
(2)測(cè)量時(shí)式樣表面應(yīng)與壓針垂直接觸,試樣底部應(yīng)與貼座緊密貼合,否則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。
(3)在測(cè)量過程中,應(yīng)避免試樣扭動(dòng),否則會(huì)造成測(cè)量誤差或壓針損壞 。
八 儀器的維護(hù)保養(yǎng)
1、防污染。
在使用中應(yīng)經(jīng)常用軟布擦試,除去附著在儀器表面、貼座及套筒上的灰塵和污物,特別要防止從表頭的壓蓋和表盤縫隙出進(jìn)入污物。否則污物的長(zhǎng)期侵入會(huì)影響儀器測(cè)量精度或造成儀器精密件損壞,從而導(dǎo)致儀器故障。
2、防銹蝕。
本儀器使用中嚴(yán)防沾水,否則會(huì)造成儀器的精密件銹蝕,銹蝕嚴(yán)重可導(dǎo)致儀器報(bào)廢。
3、防碰撞。
本儀器屬精密檢測(cè)設(shè)備,切勿用儀器撞擊其他物體,否則將造成某些部件的功能性損失。
4、勿拆卸。
非專業(yè)人員請(qǐng)勿自行拆卸儀器表頭,否則會(huì)給您帶來不必要的麻煩。建議您在儀器出現(xiàn)故障時(shí)直接聯(lián)系生產(chǎn)廠家。
九 儀器配置
主機(jī)一臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)硬度板二塊、備用壓針一支、調(diào)節(jié)螺母扳手一把、調(diào)節(jié)螺釘內(nèi)六方扳手一支、使用說明書一份、合格證保修卡一份、手提式儀器箱一只。
附表 硬度換算表
HW | HRE | HRF | HB | 934-1 | HV |
20.0 | 110 | | 168.7 | | 179.5 |
19.0 | 105.7 | | 152 | 97 | 161.3 |
18.0 | 101.4 | 98.5 | 132 | 91 | 139.4 |
17.5 | 99.2 | | 122 | 88 | 129.6 |
17.0 | 97.1 | 95 | 115.8 | 86 | 121.5 |
16.5 | 94.9 | | 109.5 | 84 | 114.8 |
16.0 | 92.8 | 91 | 104.2 | 82 | 109.1 |
15.5 | 90.6 | | 99.4 | 81 | 103.7 |
15.0 | 88.5 | 87.2 | 95.4 | 79 | 99.4 |
14.5 | 86.3 | | 91.7 | 77.5 | 95.4 |
14.0 | 84.2 | 83 | 88.3 | 76 | 91.6 |
13.5 | 82 | | 85 | 74.5 | 88.1 |
13.0 | 79.9 | 78.8 | 82.2 | 73 | 85 |
12.5 | 77.7 | | 79.5 | 72 | 82.1 |
12.0 | 75.6 | 74.6 | 77 | 71.5 | 79.3 |
11.5 | 73.4 | | 74.4 | 69 | 76.5 |
11.0 | 71.3 | 70.3 | 72.2 | 68 | 74 |
10.5 | 69.1 | | 70 | 67 | 71.7 |
10.0 | 67 | 66.1 | 68 | 66 | 69.5 |
9.5 | 64.8 | | 66 | 64.5 | 67.3 |
9.0 | 62.7 | 61.8 | 64.1 | 63.5 | 65.2 |
8.5 | 60.5 | | 62.3 | 62.5 | 63.2 |
8.0 | 58.4 | 57.6 | 60.5 | 61.5 | 61 |
7.5 | 56.2 | | 58.8 | 60.5 | 59.3 |
7.0 | 54.1 | 53.3 | 57.2 | 59.5 | 58 |
6.5 | 51.9 | | 55.5 | 58.5 | 55.8 |
6.0 | 49.8 | 50 | | 57 | |
5.0 | 45.5 | | | 56 | |
4.0 | 41.2 | | | 54 | |
3.0 | 36.9 | | | 52 | |
2.0 | 32.6 | | | 50 | |
1.0 | 28.3 | | | | |
注:表內(nèi)數(shù)據(jù)根據(jù)以下資料得到: |
1、HW-HRE換算關(guān)系:根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程(JJG 944-1999)金屬韋氏硬度表鋁及鋁合金HW與HRE換算表得到; |
2、HRE HRF HV HB換算關(guān)系由中華人民共和國(guó)航空航天工業(yè)部航天工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HB/Z 215-92)鋁合金板材硬度與強(qiáng)度換算值附表得到; |
3、HW-934-1換算關(guān)系由巴氏硬度計(jì)使用說明書換算表得到。 |