一、產(chǎn)品簡介：
水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。是貫徹GBl346—89所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350．8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、公轉(zhuǎn)慢速：62±5r/min
2、公轉(zhuǎn)快速：125±10r/min
3、自轉(zhuǎn)慢速：140±5r/min
4、自轉(zhuǎn)塊速：285±10r/min
2、攪拌葉片寬度：111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋：M16×1
4、攪拌鍋尺寸：Φ160×139mm
5、電源電壓：380V
6、電機功率：高速：370W、慢速：170W
7、外形尺寸：472×280×466mm
8、凈重：45kg
三、工作原理
雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿，再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
四、操作規(guī)程
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
1、 自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
2、手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。
五、維修與保養(yǎng)
1、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。2、 本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
3、機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4、使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
5、當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
NJ-160B水泥凈漿攪拌機水泥凈漿攪拌葉水泥凈漿攪拌鍋攪拌機配件
