CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)冶金廠環(huán)保認證煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)冶金廠環(huán)保認證（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
電鍍是現(xiàn)代工業(yè)體系*的部分。但電鍍行業(yè)產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣等污染問題，尤其是排放含重金屬的電鍍廢水對生態(tài)環(huán)境和人體健康具有很大的威脅。電鍍企業(yè)管理水平較低、經(jīng)濟效益不佳、治污效果較差，也一度成為制約電鍍行業(yè)發(fā)展的突出問題。在此背景下，電鍍行業(yè)開始向園區(qū)產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展轉(zhuǎn)變。
目前我國已建及在建的電鍍工業(yè)園區(qū)或集聚區(qū)已有100多個，這對于重新規(guī)劃產(chǎn)業(yè)發(fā)展、引導電鍍技術(shù)升級改造、推動行業(yè)由粗放式向集約化經(jīng)營方式轉(zhuǎn)變、促進電鍍行業(yè)健康有序發(fā)展起到了積極的作用。但在實際運行中，規(guī)劃、監(jiān)管和執(zhí)行等方面的問題不斷出現(xiàn)，園區(qū)化發(fā)展的現(xiàn)狀與目標設(shè)置仍有較大差距。與此同時，國家相關(guān)環(huán)境管理要求和重大行動計劃對電鍍行業(yè)和電鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)提出了更加嚴格的要求。新的歷史條件下，對電鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)、運營及環(huán)境管理中存在的問題進行調(diào)查和剖析，可以為電鍍工業(yè)園區(qū)規(guī)范化管理提供基礎(chǔ)支撐和參考。
電鍍工業(yè)園區(qū)在國內(nèi)起步較晚，園區(qū)建設(shè)基礎(chǔ)比較薄弱，在競爭中的優(yōu)勢還未*體現(xiàn)，建設(shè)運營投資回收期長，盈利困難。一些運營相對健康良好的園區(qū)，部分已建設(shè)運營達10年之久，但至今尚未實現(xiàn)盈利，或僅個別園區(qū)剛剛開始盈利。
市場化運營模式的園區(qū)存在入駐企業(yè)管理難度大的問題。這類園區(qū)的入駐企業(yè)包括政府強制優(yōu)先接收的當?shù)仄髽I(yè)及園區(qū)后期招商的企業(yè)。其中：政府強制要求接收的當?shù)仄髽I(yè)層次參差不齊，部分規(guī)模較小，在升級改造等方面實力不夠、動力不足;園區(qū)招商企業(yè)中，有投資商降低招商門檻引進的企業(yè)，也有園區(qū)早期引入的戰(zhàn)略合作企業(yè)，情況各有不同，給園區(qū)環(huán)境管理帶來諸多困擾和風險。另外，這類園區(qū)運營管理主體對入駐企業(yè)沒有*權(quán)，彼此依靠契約關(guān)系相互約束，對人駐企業(yè)違法行為的制裁力度非常有限。
調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，不同地區(qū)的電鍍工業(yè)園區(qū)執(zhí)行的污染物排放標準并不統(tǒng)一，環(huán)保治理投入和采用的技術(shù)手段千差萬別，導致不同園區(qū)在污染治理方面投入的成本有較大差異。電鍍工業(yè)園區(qū)基本都配套了中水回用或廢水深度處理回用設(shè)施，但很多沒有正常運行。對于國家鼓勵的有價資源回收、清潔生產(chǎn)等技術(shù)，很多尚處于研究和試點階段，導致相關(guān)工作推進較慢。在與園區(qū)的座談中，不少園區(qū)提出國家對于出臺的相關(guān)標準缺乏成熟的技術(shù)方案做支撐，導致不少園區(qū)在治污的道路上走了較多彎路，給園區(qū)正常運行帶來了較大壓力。
