電液式混凝土抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡介：
電液式混凝土抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)DYE-300水泥壓力試驗(yàn)機(jī)用于測定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用，大載荷300KN，配上抗折夾具，也可做混凝土抗折試驗(yàn)。具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于建筑、建材、鐵路橋梁、公路、大專院校等工程單位。
二、技術(shù)參數(shù)
1、zui大試驗(yàn)力：300KN
2、測量范圍：0-300KN
3、示值相對(duì)誤差：±1%
3、壓板間凈距離：280mm
4、壓板直徑：150mm
6、下下抗折輥垂直距離：165mm
7、活塞直徑*zui大行程：125*120mm
8、電機(jī)功率：800W
9、外形尺寸：810*650*1450mm
10、凈重：250Kg
三、注意事項(xiàng)
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3、 *使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、 按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
9、 操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
四、維護(hù)與保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動(dòng)、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時(shí)，*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內(nèi)倒入煤油，清洗后放出，按此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)立即更換，否則會(huì)加速液壓各部位磨損，甚至影響力值的準(zhǔn)確度。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建儀如下：
（1）當(dāng)環(huán)境溫度10-20℃時(shí)，用GB-443-84N46#（相當(dāng)于30#機(jī)械油）
（2）當(dāng)環(huán)境溫度20-30℃時(shí)，用GB-443-84N86#（相當(dāng)于40#機(jī)械油）
4、不使用應(yīng)將機(jī)器用塑料套罩好。
