磚窯廠煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備CEMS系統(tǒng)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接
磚窯廠煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備CEMS系統(tǒng)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
磚窯廠煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備CEMS系統(tǒng)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
“著火”，是指活性焦被快速氧化而失去吸附脫硫的功能，具體表現(xiàn)為活性焦床層局部溫度快速升高甚至發(fā)生明火燃燒現(xiàn)象。與煤和活性炭等炭基材料類似，在一定的環(huán)境條件下，活性焦顆粒溫度大于某個(gè)臨界溫度后，其快速氧化過程將可自發(fā)進(jìn)行，溫度迅速升高不受控制，出現(xiàn)“著火”現(xiàn)象。該臨界溫度被稱為活性焦的著火點(diǎn)溫度。
吸附脫硫過程中，在吸濕、吸附過程放熱及化學(xué)反應(yīng)放熱與向環(huán)境散熱共同作用下，吸附塔內(nèi)的活性焦顆粒溫度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)；當(dāng)由于某種原因?qū)е路艧崃扛哂谏崃?，活性焦溫度升高，吸附放熱反?yīng)速率加快，放熱量進(jìn)一步增大，活性焦溫度迅速升高而達(dá)到著火點(diǎn)溫度，在合適的條件下活性焦將出現(xiàn)著火現(xiàn)象。
因此，熱量產(chǎn)生、熱量積聚、溫度達(dá)到著火點(diǎn)是活性焦著火的必要條件。其中影響熱量積聚的因素涉及吸附塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)節(jié)，本文僅在分析明確熱量主要來源的基礎(chǔ)上，綜述活性焦著火影響因素。
