CEMS煙氣在線監(jiān)測設備*..運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接

CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)

一、產品概述

   CEMS煙氣在線監(jiān)測設備*..運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

  CEMS煙氣在線監(jiān)測設備*..（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO₂、NO_X、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)

二、技術說明

 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

 SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

 O2采用電化學氧電池；

 濕度采用高溫電容法；

 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

 粉塵采用激光后散射法；

 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點；

 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率90，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率90，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以420mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm³，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm³/s輸出，溫度單位為。

   嘉興發(fā)電廠現(xiàn)共有8臺發(fā)電機組，總裝機容量5000MW。一期裝機容量為2×300MW，1995年12月投產發(fā)電。二期工程裝機容量為4×600MW，2005年10月全部投產發(fā)電。三期裝機容量為2×1000MW，2011年10月全部投產發(fā)電。本次調研內容為三期工程，2014年6月完成了2臺機組超凈排放技改。

    1.2煙氣處理技術

    1.2.1除塵：采用低低溫除塵+濕式電除塵技術，煙囪出口煙塵濃度＜2.1mg/Nm3。

    1.2.2脫硫：采用石灰石－石膏濕法脫硫系統(tǒng)，改為3+1臺漿液泵，增加一層托盤變?yōu)殡p托盤脫硫塔，除霧器改為一級管式除霧器+兩層屋脊式除霧器。煙囪出口SO2濃度＜17.5 mg/Nm3。

    1.2.3脫硝：采用“超低NOx燃燒器+增加預留層新型改性催化劑”。煙囪出口NOx濃度＜39 mg/Nm3。

    1.3下一步改造計劃：已實現(xiàn)超凈排放，暫無新改造計劃。