高溫真空燒結(jié)爐真空實(shí)驗(yàn)電爐是專門設(shè)計(jì)用于對(duì)物料在真空狀態(tài)并通一定氣氛（如惰性氣體等）環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)，額定溫度可以達(dá)到1800℃。此款真空爐采用氧化鋁纖維作為爐膛材料，以硅鉬棒或者硅碳棒為加熱元件，爐體設(shè)計(jì)是爐膛具有較好的真空密封性，爐體上安裝有氣體控制系統(tǒng)。

高溫真空燒結(jié)爐在使用中的操作步驟：
　　1、真空實(shí)驗(yàn)電爐開車前檢查實(shí)驗(yàn)電爐的軌道有無(wú)障礙物，鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。
　　2、開車人員必須聽(tīng)從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間)，按規(guī)定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí)，防止流鹽燒墻?！　?/span>
　　3、爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸精 確無(wú)誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚?shí)。  
　　4、吊反應(yīng)箱時(shí)，應(yīng)指揮吊車擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開動(dòng)大車吊走。嚴(yán)禁電阻電爐的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí)，按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi)，以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。　　
　　5、每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷?yè)P(yáng)機(jī)小車停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。
　　真空實(shí)驗(yàn)電爐及實(shí)驗(yàn)電爐電爐辦公在高溫，高電壓，大電流下應(yīng)常常*掃除機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連署銅排的塵土，避免絕緣減低發(fā)生故障。常常查緝各冷卻水道流水、水壓是否正常。定期對(duì)各器件的連署螺釘、螺絲帽施行緊固，避免接觸不好焚燒毀滅器件。定期對(duì)水冷卻系統(tǒng)縮水電機(jī)、液壓站電機(jī)施行保護(hù)調(diào)養(yǎng)，保潔液壓油，保障設(shè)施的正常供水和供油。定期對(duì)設(shè)施的定額電壓，電流施行效驗(yàn)，避免盡力照顧電路不起作用。

高溫真空燒結(jié)爐特性：
　　1、工作溫度0-1400℃、0-1600℃、0-1700℃
　　2、精度（控溫精度：±1℃恒溫精度±2℃）
　　3、爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成
　　4、保溫性能（在保溫室功率不到3KW）
　　5、控制（微電腦控制，可編程序32段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫）
　　6、工作環(huán)境（抗干擾，1700℃時(shí)外殼溫度≤50℃）
　　7、發(fā)熱元件（硅碳棒/硅鉬棒）