立式高溫實(shí)驗(yàn)電爐是一種工業(yè)設(shè)備。適合各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室，供化學(xué)分析、物理測(cè)定，以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。

立式高溫實(shí)驗(yàn)電爐明顯優(yōu)勢(shì)：
　　高溫實(shí)驗(yàn)電爐有個(gè)很顯著的優(yōu)點(diǎn)就是不會(huì)發(fā)生燙傷事故，因?yàn)楦邷仉婂仩t的外殼是無(wú)縫焊接而成的，外殼空間的循環(huán)能使外殼保持低溫。故而它的使用范圍很廣，再加上它能夠數(shù)字顯示精 確溫度，給使用者提供精 準(zhǔn)信息。還有更重要的一點(diǎn)就是，加熱元件設(shè)置在兩旁，能起到受熱均勻和提高溫度上升速度的作用。
　　立式高溫實(shí)驗(yàn)電爐的使用：
　　1、按下或搬動(dòng)電源按鈕或開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，停止指示燈也亮。儀表上顯示器PV顯示當(dāng)前爐溫，下顯示器SV應(yīng)顯示OFF或END或STOP等，表明程序尚未執(zhí)行（若電爐原來(lái)處于運(yùn)行狀態(tài)而遇到停電或人為終止運(yùn)行，一般出廠時(shí)設(shè)定在從一段運(yùn)行或從當(dāng)前溫度值運(yùn)行，但都應(yīng)人為執(zhí)行操作程序。）
　　2、按儀表說(shuō)明書(shū)編輯工藝要求的程序。若程序已編好該步驟可以省去，必要時(shí)檢查一遍。
　　3、按下加熱鍵，加熱鍵指示燈亮，主電路接通。
　　4、按儀表相應(yīng)的運(yùn)行鍵，電爐開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行。
　　5、觀察電爐運(yùn)行情況是否正常。
　　6、程序運(yùn)行結(jié)束后，儀表顯示OFF或END或STOP。
　　7、程序結(jié)束后，按停止鍵，主電路切斷，停止指示燈亮，此時(shí)可以觀察電爐降溫情況，不需要觀察溫度時(shí)，按電源按鈕或搬下電源開(kāi)關(guān)，電源指示和停止指示燈滅。

　　使用注意事項(xiàng)：
　　1、當(dāng)高溫電爐一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，高溫電爐在低于溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。高溫電爐經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
　　2、加熱元件用特殊的耐火材料制造，并*隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長(zhǎng)了其使用壽命。高溫電爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
　　3、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

簡(jiǎn)介：高溫實(shí)驗(yàn)電爐是一種工業(yè)設(shè)備。適合各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室，供化學(xué)分析、物理測(cè)定，以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。
　　分類及用途
　　實(shí)驗(yàn)箱式電爐廣泛用于：陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火，通常也可以用來(lái)做監(jiān)測(cè)。
　　實(shí)驗(yàn)電爐種類很多，但大致可以從以下幾個(gè)方面分類：
　　1.從爐膛形狀上可分為：箱式電阻爐和管式電阻爐；
　　2.從操作程序上可分為：人工編程電阻爐和人工智能電阻爐；
　　3.從實(shí)驗(yàn)所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。
　　4.從溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）。