電氣擊穿強(qiáng)度設(shè)備、耐電壓試驗(yàn)儀 主要特點(diǎn)
- 電阻測(cè)量范圍寬 1×104Ω ～1×1018Ω
- 電流測(cè)量范圍為 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ
- 體積小,重量輕,準(zhǔn)確度高
- 電阻,電流雙顯示
- 性能好穩(wěn)定,讀數(shù)方便
- 所有測(cè)試電壓(10V/50V/100/250/500/1000V) 測(cè)試時(shí)電阻結(jié)果直讀,免去老式高阻計(jì)在不同測(cè)試電壓下或不同量程時(shí)要乘以系數(shù)等使用不便的麻煩,使測(cè)量超高電阻就如用萬用表測(cè)量普通電阻樣簡(jiǎn)便。本儀器既能測(cè)超高電阻又能測(cè)微電流，具有精度高,顯示迅速,性好穩(wěn)定,讀數(shù)方便等特點(diǎn)
電氣擊穿強(qiáng)度設(shè)備、耐電壓試驗(yàn)儀 技術(shù)指標(biāo)
1,電阻測(cè)量范圍： 0.01×104Ω ～1×1018Ω。
2,電流測(cè)量范圍為： 2×10-4A～1×10-16A
3,顯 示 方 式：數(shù)字液晶顯示
4,內(nèi)置測(cè)試電壓： 10V ,50V,100V,250,500,1000V
5,基本準(zhǔn)確度：1% (*注)
6,使用環(huán)境： 溫度：0℃～40℃,相對(duì)濕度<80%
7,機(jī)內(nèi)測(cè)試電壓： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切換
8,供電形式： AC 220V,50HZ,功耗約5W
9,儀器尺寸： 285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm
10,質(zhì)量： 約5KG
典型應(yīng)用
1,測(cè)量絕緣材料電阻(率)
2,測(cè)量防靜電材料的電阻及電阻率
3,測(cè)量計(jì)算機(jī)房用活動(dòng)地板的系統(tǒng)電阻值
4,測(cè)量防靜電鞋,導(dǎo)電鞋的電阻值
5,光電二極管暗電流測(cè)量
6,物理,光學(xué)和材料研究
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1,測(cè)試儀器：1臺(tái)
2,電源線：1條
3,測(cè)量線：3根（屏蔽線,測(cè)試接線,接地線）
4,使用說明書：1份
注意事項(xiàng)
儀器使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下內(nèi)容，否則將造成儀器損壞或電擊情況。
1.檢查儀器后面板電壓量程是否置于10V檔，電流電阻量程是否置于104檔。
2.接通電源調(diào)零，（注意此時(shí)主機(jī)不得與屏蔽箱線路連接）在“Rx”兩端開路的情況下，調(diào)零使電流表的顯示為0000。然后關(guān)機(jī)。
3.將待測(cè)試樣平鋪在不保護(hù)電極正中央，然后用保護(hù)電極壓住樣品，再插入被保護(hù)電極（不保護(hù)電極、保護(hù)電極、被保護(hù)電極應(yīng)同軸且確認(rèn)電極之間無短路）。
4.測(cè)體積電阻時(shí)測(cè)試按鈕撥到Rv邊，測(cè)表面電阻時(shí)測(cè)試按鈕撥到Rs邊，
5.接好測(cè)試線，將測(cè)試線將主機(jī)與屏蔽箱連接好。量程置于104檔，打開主機(jī)后面板電源開關(guān)按鈕。從儀器后面板調(diào)電壓按鈕到所要求的測(cè)量電壓。(比如：GBT 1692-2008 硫化橡膠 絕緣電阻率的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)中注明要求在500V電壓進(jìn)行測(cè)定，那么電壓就要升到500V)
6.電流電阻量程按鈕從低檔位逐漸撥高檔，每撥一次停留1-2秒觀察顯示數(shù)字，當(dāng)被測(cè)電阻大于儀器測(cè)量量程時(shí)，電阻表顯示“1”，此時(shí)應(yīng)繼續(xù)將儀器撥到量程更高的位置。測(cè)量?jī)x器有顯示值時(shí)應(yīng)停下，在1min的電化時(shí)間后測(cè)量電阻，當(dāng)前的數(shù)字乘以檔次即是被測(cè)電阻。
7.測(cè)試完畢先將量程撥至（104）檔，然后將測(cè)量電壓撥至10V檔，后將測(cè)試按鈕撥到中央位置后關(guān)閉電源。然后進(jìn)行下一次測(cè)試。
8.應(yīng)在“Rx”兩端開路時(shí)調(diào)零，一般一次調(diào)零后在測(cè)試過程中不需再調(diào)零。
9.禁止將“RX”兩端短路，以免微電流放大器受大電流沖擊。
10.不得在測(cè)試過程中不要隨意改動(dòng)測(cè)量電壓。
11.測(cè)量時(shí)從低次檔逐漸撥往高次檔。
12.接通電源后，手指不能觸及高壓線的金屬部分。
13.不得測(cè)試過程中不能觸摸微電流測(cè)試端。
14.在測(cè)量高阻時(shí)，應(yīng)采用屏蔽盒將被測(cè)物體屏蔽。
15.嚴(yán)禁在試測(cè)過程隨意改變電壓量程及在通電過程中打開主機(jī)。
16.嚴(yán)禁電流電阻量程未在104檔及電壓在10V檔，更換試樣。
使用說明
（一）應(yīng)滿足下例要求：
1、測(cè)試電壓范圍應(yīng)包括：100V~500V
2、測(cè)量范圍應(yīng)包括：1×106Ω~1×1017Ω
3、阻值大于1012Ω時(shí)，測(cè)量誤差應(yīng)小于±20%，阻值不大于1012Ω時(shí)，測(cè)量誤差應(yīng)小于±10%。
4、輸入接線的絕緣電阻應(yīng)大于儀器輸入電阻的100倍。
5、測(cè)試時(shí)試樣及測(cè)量導(dǎo)線應(yīng)有良好。
6、儀器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。
（二）準(zhǔn)備工作：
1、取被測(cè)液體（如：增塑劑）試樣50ml。
2、試樣應(yīng)在溫度23±2℃，相對(duì)濕度65±5%的條件下處理2小時(shí)以上。
（三）測(cè)試步驟：
1、測(cè)試溫度23±2℃，相對(duì)濕度65±5%，無外界電磁場(chǎng)干擾環(huán)境中進(jìn)行。
2、測(cè)試時(shí)對(duì)試樣所加電壓為100V~500V的直流電壓，選擇電壓檔次。
3、將試樣倒入高壓電極內(nèi)，使液面剛好和環(huán)電極下緣全部接觸為止。
4、將充分放電后的試樣和電極，按固體（液體）體積及表面電阻率測(cè)試儀要求接線。
外電極（高壓電極）接高固體（液體）體積及表面電阻率測(cè)試儀的高壓輸出端。
內(nèi)電極（測(cè)量電極）接固體（液體）體積及表面電阻率測(cè)試儀的測(cè)量端。
中電極（環(huán)電極）接固體（液體）體積及表面電阻率測(cè)試儀的接地端。
5、儀器預(yù)熱30分鐘，穩(wěn)定后調(diào)整儀器（調(diào)零），加上試驗(yàn)1分鐘，讀取電阻指示值，然后放電1分鐘，再測(cè)試一次，以二次的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)樣品電阻指示值。
（四）計(jì)算方法：
按式（1）計(jì)算體積電阻系數(shù)（pv）,計(jì)算結(jié)果取二位有效數(shù)字。
（五）注意事項(xiàng)：
1、測(cè)定電極必須放置在高絕緣的墊板上。
2、測(cè)定電極在測(cè)試前后，均應(yīng)做好清洗工作，特別是三只電極的支撐件不得受到試樣的污染
試樣的狀態(tài)
a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機(jī)械應(yīng)力；
b) 試樣預(yù)處理，特別是干燥和浸漬過程；
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
主要應(yīng)用范圍
材料高阻測(cè)試測(cè)量如防靜電產(chǎn)品（防靜電鞋、防靜電塑料橡膠制品、計(jì)算機(jī)房防靜電活動(dòng)地板等）電阻值的檢測(cè)；
材料體電阻(率)和表面電阻(率)測(cè)量；
電化學(xué)和材料測(cè)試,以及物理,光學(xué)和材料研究;
微弱電流測(cè)量如光電效應(yīng)和器件暗電流測(cè)量。
軟件使用說明：
1、試驗(yàn)單位：對(duì)材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)的單位名稱；
2、送試單位：送材料檢測(cè)的單位名稱；
3、試驗(yàn)方式：選擇進(jìn)行“交流試驗(yàn)”或“直流試驗(yàn)”；
4、試驗(yàn)方法：可進(jìn)行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗(yàn)；
5、試驗(yàn)人員：輸入檢測(cè)人員姓名；
6、試驗(yàn)溫度：輸入試驗(yàn)溫度；
7、試驗(yàn)濕度：輸入試驗(yàn)濕度；
8、設(shè)備型號(hào)：顯示機(jī)器型號(hào)，此處不可變；
9、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：選擇所使用的標(biāo)準(zhǔn)；
10、試驗(yàn)介質(zhì)：選擇試驗(yàn)介質(zhì)，或可以自己編輯寫入；
11、電極形狀：輸入電極形狀；
12、電極尺寸：輸入電極尺寸；
13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項(xiàng)；
15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)開始時(shí)將電壓升到的位置；
16、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗(yàn)過程中升壓的快慢；
17、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗(yàn)，設(shè)置每次升壓的梯度值；
18、梯度時(shí)間：用于梯度耐壓試驗(yàn)，設(shè)置在相應(yīng)梯度的耐壓時(shí)間；
19、終止電壓：設(shè)置在試驗(yàn)過程中電壓的上限值；
20、試樣制備：設(shè)置試樣的制備信息；
21、材料名稱：設(shè)置試驗(yàn)材料的名稱；
22、試驗(yàn)時(shí)間：選擇試驗(yàn)時(shí)期，或?qū)懭朐囼?yàn)日期和時(shí)間；
23、報(bào)告編號(hào)：設(shè)置報(bào)告編號(hào)信息；
24、試樣編號(hào)：設(shè)置試樣編號(hào)信息，試驗(yàn)樣品的規(guī)格編碼及編號(hào)；
25、試樣形狀：設(shè)置試樣形狀；
26、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸；
27、試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計(jì)算試驗(yàn)強(qiáng)度，必須輸入；
28、應(yīng) 用：確認(rèn)此界面所做設(shè)置；
29、退 出：返回主界面，設(shè)置無效；
工作原理
根據(jù)歐姆定律，被測(cè)電阻R等于施加電壓V除以通過的電流I。即
V
R= -----
I
傳統(tǒng)的儀器的工作原理是測(cè)量電壓V固定，通過測(cè)量流過被測(cè)物體的電流I以標(biāo)定電阻的刻度來讀出電阻值。從上式可以看出，由于電流I是與電阻成反比，而不是成正比，所以電阻的顯示值是非線性的，即電阻無窮大時(shí)，電流為零，即表頭的零位處是∞，其附近的刻度非常密，分辨率很低。整個(gè)刻度是非線性的。又由于測(cè)量不同的電阻時(shí)，其電壓V也會(huì)有些變化，所以普通的高阻計(jì)的精度是很難提高的。
BEST-121體積、表面電阻率測(cè)定儀是同時(shí)測(cè)出電阻兩端的電壓V和流過電阻的電流I，通過內(nèi)部的大規(guī)模集成電路完成電壓除以電流的計(jì)算，然后把所得到的結(jié)果經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后以數(shù)字顯示出電阻值，即便是電阻兩端的電壓V和流過電阻的電流I是同時(shí)變化，其顯示的電阻值不象普通高阻計(jì)那樣因被測(cè)電壓V的變化或電流Ｉ的變化而變，所以, 即使測(cè)量電壓、被測(cè)量電阻、電源電壓等發(fā)生變化對(duì)其結(jié)果影響不大，其測(cè)量精度很高。從理論上講其誤差可以做到零。而實(shí)際誤差可以做到千分之幾或萬分之幾。
電極和試樣
金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。
注1：當(dāng)對(duì)薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電極的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．
接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斟或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化，也不應(yīng)使得試樣周圍的電場(chǎng)分布受到顯著影響，
注2：試驗(yàn)非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時(shí)，這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。
1 垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗(yàn)
1. 1 植材和片狀材料（包括紙植、紙、織物和薄膜）
1. 1. 1 不等直徑電極
電極極由兩個(gè)金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個(gè)電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個(gè)電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個(gè)電極同鈾放置，誤差在 2mm內(nèi)，）所示。
1. 1. 2 等直徑電極
如果使用一電極架便上下電極準(zhǔn)確對(duì)中放置，誤差在1. 0 mm內(nèi)，則下電極直徑可減小到（25士 。 mm，兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測(cè)結(jié)果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測(cè)得的結(jié)果不一定相同。
1. 1. 3 厚樣品的試驗(yàn)
當(dāng)有規(guī)定時(shí)，厚度超過 3mm 的板材和片材應(yīng)單面機(jī)加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，試驗(yàn)時(shí)將高壓電極置于未加工的面上。
注：為了避兔網(wǎng)絡(luò)或因受現(xiàn)有設(shè)備限制，必要時(shí)可以根據(jù)需要，通過機(jī)加工把試樣制備成更小的厚度。
1. 2 帶、薄膜和窄條
兩個(gè)電極為兩根金屬棒，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內(nèi)，使一個(gè)電極在另一個(gè)電 撞上面，試樣夾在棒的兩個(gè)端面之間。
上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內(nèi)。 兩電面應(yīng)與其軸向相垂直，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電極壓力為（50±2) g且應(yīng)能在電極架內(nèi)的沿垂直方向自由移動(dòng)。
圖 2 示出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，則應(yīng)將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規(guī)定的位置上。 為達(dá)到所需的拉伸，方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉(zhuǎn)的圓捧上。
a)裝置的總裝配圖 b)上電極提起的裝置剖面圖
A---易于裝置人套管D的上電極；
B---下電極；
C---試樣；
D---黃銅套管，內(nèi)直徑正好可插入6mm的棒；
E---寬25mm的黃銅帶用于連接所有的下電極；
F---搭蓋在試樣邊緣的薄膜片；
G---絕緣材料塊、例如層壓紙板；
H---定們孔；
J---有內(nèi)螺紋的黃銅套管。
圖2 垂直于帶材表面試驗(yàn)的電極裝置
為了防止窄條邊緣發(fā)生閃絡(luò)，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣。 此外， 電極周圍可以采用防弧密封固，此時(shí)電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環(huán)狀間隙。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應(yīng)小于0.1 mm。
注：對(duì)薄膜的試驗(yàn)，見IEC60674-2,1998,
1. 3 軟管和軟套管
按GB/T7113. 2-2005進(jìn)行試驗(yàn)。
1. 4 硬管<內(nèi)徑100mm及以下的）
外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內(nèi)電極是與內(nèi)壁緊配合的導(dǎo)體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球，便與管材的內(nèi)表面良好接觸， 不管怎樣，內(nèi)電極的每端應(yīng)至少伸出 外電極25 mm。
注：當(dāng)沒有有害影響時(shí)，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內(nèi)外表面。
1. 5 硬管（內(nèi)徑大于100 mm)
外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內(nèi)電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔，金屬箔應(yīng)相當(dāng)柔軟以適應(yīng)圓筒的曲率，該裝置如圖3所示。
1. 6 澆注及模塑材料
1. 6. 1 澆注材料
按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗(yàn)。
1. 6. 2 模塑材料
應(yīng)用一對(duì)球電極，每個(gè)球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時(shí)，使它們共有的軸線與試樣平面垂直。
1. 6. 2. 1 熱固性材料
應(yīng)用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸應(yīng)足以防止閃絡(luò)（見5. 3. 2）。
注：如果不能應(yīng)用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。
1. 6. 2. 2熱塑性材料
應(yīng)用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)（見5. 3. 2）或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣，此時(shí)用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±0.1) mm。
注塑或壓塑的條件見相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有可適用的材料標(biāo)準(zhǔn)，則這些條件必須經(jīng)供需雙方協(xié)商。
1. 7 硬質(zhì)成型件
對(duì)不能將其置于平面電極間的成型絕緣件，應(yīng)采用對(duì)置的等直徑球電極。通常用作這類試驗(yàn)的電極直徑為12. 5 mm或20 mm。
1. 8清漆
按GB/T 1981. 2-2003進(jìn)行試驗(yàn)。
1.9 充填膠
電極是兩個(gè)金屬球，每個(gè)球的直徑為（12. 5 ～ 13）mm. 水平同軸放置，除另有規(guī)定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填膠內(nèi) 。 應(yīng)注意避免出現(xiàn)空隙，特別避免兩電極間的空隙。 由于用不同的 電極距離得到的結(jié)果不能直接相比，因此必須在材科規(guī)范的試驗(yàn)報(bào)告中注明間隙距離．
2 平待于非疊層材料表面和平行于疊層材料層向的試驗(yàn)
如果不必區(qū)分由試樣擊穿引起的破壞和貫穿表面引起的破壞，則可使用5. 2.1或5. 2. 2 的電極，但 5. 2. 1的電極應(yīng)被優(yōu)先采用。
當(dāng)要求防止表面破壞時(shí)．應(yīng)采用5. 2. 3的電般 。
2. 1 平行飯電極
2. 1. 1 板材和片材
試驗(yàn)板材和片材時(shí)，試樣厚度為被試材料厚度，試樣表面為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)(100士2) mm，寬（25. 0士 。.2) mm，試樣兩側(cè)面應(yīng)切成垂直于材料表面的兩個(gè)平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間，兩金屬板相距25mm，厚度不小于10 mm，電壓施加在金屬板上。對(duì)于薄材料可以用2個(gè)或3個(gè)試樣恰當(dāng)?shù)胤胖?<即：使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸，以覆蓋試樣邊緣至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應(yīng)適當(dāng)?shù)箞A（半徑為（3-5）mm），以避免電極的邊與邊之間的閃絡(luò)。
注，如果現(xiàn)有設(shè)備不能使試樣擊穿，則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少，必須在報(bào)告中予以特別說明。
這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗(yàn)。
2. 1. 2硬管
試驗(yàn)硬管時(shí)，試樣是一個(gè)完整的環(huán)或圓弧長(zhǎng)度為100 mm的一段環(huán)，其軸向長(zhǎng)度為（25士0. 2) mm。試樣兩端應(yīng)加工成垂直于管鈾向的兩個(gè)平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按5. 2. 1. I所述的板材和片材的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)可用（2～3）個(gè)試樣來支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好接觸。
2. 2 錐銷電極
在試樣上垂直試樣表面鉆兩個(gè)相互平行的孔，兩孔中心距離為（25土1) mm. 兩孔的直徑這樣來確定：用錐度約2%的錢刀擴(kuò)孔后每個(gè)孔的較大的一端的直徑不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。
鉆好的兩孔*貫穿試樣，但如果試樣是大管子，則孔僅貫穿一個(gè)管壁，并在孔的整個(gè)長(zhǎng)度上用鉸刀擴(kuò)孔。
在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，孔周圍的材料不應(yīng)有任何形式的損壞，如劈裂、破碎或碳化。
用作電極的錐形銷的錐度為（2.0土0. 2）%，并將錐形銷壓人<但不要錘人>兩孔，以使它們能與試樣緊密配合，并突出試樣每一面至少2 mm）
這類電極僅適用于試驗(yàn)厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料。
2. 3 平行圓柱形電極
對(duì)厚度大于15mm的具有高電氣強(qiáng)度的試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將試樣切成100mm×50 mm，并如圖8 所示鉆兩個(gè)孔，每個(gè)孔的直徑比圓柱形電極的直徑大，但差值不大于0.I mm.圓柱形電極直徑為（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每個(gè)孔的底部是半球形以便與電配合，使得電部和孔的底部之間間隙在任何點(diǎn)都不超過0.05 mm。如果在材料規(guī)范中沒有另外規(guī)定，則兩孔沿其長(zhǎng)度的側(cè)面相距應(yīng)是(10士1)mm，每孔應(yīng)延伸到離相對(duì)的表面（2.25±0. 25) mm以內(nèi)。兩種任選形式的通風(fēng)電極如回8所示．當(dāng)使用帶小槽的電極時(shí)，這些小槽位置應(yīng)與電極間的間距正好相反。
3 試樣
除了上述各條中己組述過的有關(guān)試樣的情況外，通常還要注意下面兒點(diǎn)。
3. 1 制各固體材料試樣時(shí)，應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行，而且應(yīng)盡可能平整光滑。
3.2 對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn)，要求試樣有足夠大的面權(quán)以防止試驗(yàn)過程中發(fā)生閃絡(luò)。
3.3 對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn)，不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比。
4 兩電極間距離
用來計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電植間距離值應(yīng)為下列之一（按被試材料的規(guī)定）
a) 標(biāo)稱厚度或兩電極間距離（除非另有規(guī)定，一般均采用此值）；
b) 對(duì)于平行于表面的試驗(yàn)，兩電極間的距離；
c) 在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測(cè)悍的厚度或兩電極間的距離。
