絕緣材料耐電壓擊穿設(shè)備介電擊穿試驗(yàn)儀 基本功能：
電壓擊穿試驗(yàn)儀由電腦控制，數(shù)據(jù)采集方式通過光電隔離，有效解決試驗(yàn)過程中的抗干擾問題，軟件操作使用方便，能夠?qū)崟r(shí)顯示動(dòng)態(tài)曲線，同時(shí)升壓速率無級(jí)可調(diào)，可實(shí)時(shí)繪制試驗(yàn)曲線，顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，判斷準(zhǔn)確，并可保存，分析，打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。并且能夠自動(dòng)判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數(shù)據(jù)及泄露電流，同時(shí)能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動(dòng)歸零。軟件系統(tǒng)操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠。
絕緣材料耐電壓擊穿設(shè)備介電擊穿試驗(yàn)儀 主要技術(shù)要求：
1、設(shè)備輸入電壓： 交流 100KV (普通試驗(yàn)室電源均可兼容)；
2、試驗(yàn)電壓方式： 交流 0--100 KV；
直流 0--100 KV；
3、電器容量：10KVA；
4、試驗(yàn)方法：0-100KV全量程可調(diào)(采用高精度電壓采樣器件)；
5、擊穿及耐壓試驗(yàn)升壓速率：
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此項(xiàng)滿足標(biāo)準(zhǔn)里面極快速升壓試驗(yàn)要求)；
6、試驗(yàn)方式：
直流試驗(yàn)：1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗(yàn)
交流試驗(yàn)：1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗(yàn)
注：根據(jù)不同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，我們可以根據(jù)用戶的要求，依據(jù)貴行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為您定制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所需的特殊測試功能。
7、過電流保護(hù)裝置應(yīng)有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時(shí)在0.1S內(nèi)切斷電源。
8、漏電電流選擇：1—100 mA可由計(jì)算機(jī)軟件自由進(jìn)行設(shè)定。
9、本儀器采用無觸點(diǎn)原件勻速調(diào)壓方式(淘汰產(chǎn)品中機(jī)械傳動(dòng)升壓方式)。
10、支持短時(shí)間內(nèi)短路試驗(yàn)要求。
11、一次試驗(yàn)可以做5個(gè)試樣。
12、電壓測量誤差： ≤2％。
13、試驗(yàn)電壓連續(xù)可調(diào)：0-100 KV
14、耐壓時(shí)間設(shè)定：0-6小時(shí)(可通過軟件連續(xù)設(shè)定)。
15、主機(jī)尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（長寬高）。
16、主機(jī)重量：約200KG。
17、九級(jí)安全防護(hù)措施：
(1) 超壓保護(hù)
(2)試驗(yàn)過流保護(hù)
(3)試驗(yàn)短路保護(hù)
(4)安全門開啟保護(hù)
(5)軟件誤操作保護(hù)
(6)零電壓復(fù)位保護(hù)
(7)試驗(yàn)結(jié)束放電保護(hù)
(8)獨(dú)立保護(hù)接地
(9)試驗(yàn)完成后電磁放電
18、配件：
（1）50KV主機(jī)，一臺(tái)；
（2）測試電極+電極支架：25mm二個(gè)，75mm一個(gè)
（3）球形電極一套，圓柱電極一套；
（4）PLC控制及升壓系統(tǒng)：一套；
（5）步進(jìn)電機(jī)：一套；
（6）采集系統(tǒng)：一套；
（7）放電系統(tǒng)：一套；
（8）控制軟件：一套；
（9）進(jìn)口松葉電壓及電流采集系統(tǒng)：一套；
（10）油槽：一臺(tái)；
（11）絕緣油：一臺(tái)；
（12）絕緣手套：一臺(tái)；
（13）絕緣膠墊：一臺(tái)
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法
第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》
1、范圍
GB/T1408的本部分規(guī)定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時(shí)電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法．本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗(yàn)時(shí)的浸漬劑或周圍媒質(zhì)，但不適用于液體和氣體的試驗(yàn)．
注：本部分包括測定團(tuán)體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本部分．
GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分：試驗(yàn)方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣
ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 di1部分： 一般原則、多用途模塑件及條形試樣
ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣
ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣
IEC 60296: 2003 變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范
IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分：試驗(yàn)方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗(yàn)方法
3、定義
下列定義適用于本部分。
3. 1電氣擊穿
試樣承受電應(yīng)力作用時(shí)，其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失，由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作．
注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞
3.2 閃絡(luò)
試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí)，其絕緣性能損失，由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作．
注：碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。
3.3 擊穿電壓
3.3. 1 <在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。
3.3.2 <在逐級(jí)升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的zui高電壓，即在該電壓水平下，整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
3.4 電氣強(qiáng)度
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定，應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測定兩試驗(yàn)電極之間的距離。
4、試驗(yàn)的意義
4.1 按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)
4.2 材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響：
4. 2. 1 試樣的狀態(tài)
a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機(jī)械應(yīng)力；
b) 試樣預(yù)處理，特別是干燥和浸漬過程；
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
4.2.2試驗(yàn)條件
a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間；
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度；
c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù)；
d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。
4.3 在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí)，應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的．
用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的，但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是，大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。
4.4 由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對大多數(shù)材料測得的電氣強(qiáng)度有顯著影響，為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。
4.5 具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長時(shí)期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕，而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場強(qiáng)度下發(fā)生破壞。
5、電極和試樣
金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。
注1：當(dāng)對薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電極的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．
接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斟或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化，也不應(yīng)使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響，
注2：試驗(yàn)非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時(shí)，這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。
5.1 垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗(yàn)
5.1. 1 植材和片狀材料（包括紙植、紙、織物和薄膜）
5.1. 1. 1 不等直徑電極
電極極由兩個(gè)金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個(gè)電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個(gè)電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個(gè)電極同鈾放置，誤差在 2mm內(nèi)，如圖la）所示。
1-----金屬；
2-----典型的電極支座。 a 不等直徑電極
b 等直徑電極
圖1 垂直板材和片材表面試驗(yàn)的電極裝置
6、升壓方式
6.1 短時(shí)<快跑>試驗(yàn)
6. 1. 1 將試驗(yàn)電壓由零開始以均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生。
6. 1. 2 對被試材料選擇開壓速度時(shí)，應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10～20) s之間。 對于擊穿電壓有顯著 差異的材料，也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數(shù)擊穿都發(fā)生在(10～20) s之間，則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的。
6. 1. 3 升壓速度應(yīng)從下述中選?。?/span>
100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等
注：對于大多數(shù)材料，通常使用500 V/s的升壓速度，對模塑材料，推薦使用2 000 V/s升壓速度，以便獲得與IEC 6029 6, 2003相適應(yīng)的可比數(shù)據(jù)。
6.2 20 s逐組升壓試驗(yàn)
6. 2. 1 將40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓施加于試拌上。 假如不知道短時(shí)擊穿電壓預(yù)計(jì)值，則應(yīng)按10. 1 的方法來得到。
6.2.2 假如試樣耐受這個(gè)電壓20 s還未擊穿，則應(yīng)按表1規(guī)定的增量逐級(jí)增加電壓。 每一次增加的電壓應(yīng)立即且連續(xù)施加20s直至發(fā)生擊穿。
表1 電壓值的增量（峰值/根號(hào)2) 單位為千伏
起始電壓值U | 增量 |
U≤1.0 | 起始電壓的10% |
1.0＜U≤2.0 | 0.1 |
200＜U≤5.0 | 0.2 |
5.0＜U≤10.0 | 0.5 |
10＜U≤20 | 1.0 |
20＜U≤50 | 2.0 |
50＜U≤100 | 5.0 |
100＜U≤200 | 10.0 |
U＞200 | 20.0 |
注：當(dāng)有規(guī)定時(shí)，可以使用更小的電壓增量，在這種情況下，允許更高的起始電壓，但擊穿不應(yīng)在小于120 s內(nèi)發(fā)生。 |
6.2.3 升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓，級(jí)間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級(jí)電壓的20 s期間內(nèi)。
6. 2. 4 如果擊穿發(fā)生在從起始試驗(yàn)算起少于6級(jí)的電壓內(nèi)，則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗(yàn)。
6.2.5 根據(jù)試樣能耐受20s而不擊穿的zui高試驗(yàn)電臣來確定電氣強(qiáng)度。
6. 3 慢連升壓試驗(yàn)（120～240) s
從40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓開始勻速升壓，使擊穿發(fā)生在(120～240) s之間。 對于擊穿電壓有顯著差異的材料來說，有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞， 如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120～240) s 之間，則認(rèn)為是滿意的。 選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開始選擇：2 /sV兒，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。
6.4 60s邏輯升壓試驗(yàn)
除非另有規(guī)定，應(yīng)按10. 2進(jìn)行試驗(yàn)，但每一級(jí)中的耐壓時(shí)間為60 s,
6.5 極慢速升壓試驗(yàn)（300～600) s
除非另有規(guī)定，應(yīng)按10.3進(jìn)行試驗(yàn)，但擊穿應(yīng)發(fā)生在（300～600) s之間。 從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速
度：1V/s,2 V兒，5 V/s,10 V/s,20 V兒，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。
注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5中所述的（300～600) s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20 s逐級(jí)升壓(10, 2）或60 s逐級(jí)升壓(10, 4）所得結(jié)果大致相似 當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí)，前兩者較逐級(jí)升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速開壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.
6.6 檢查試驗(yàn)
當(dāng)做檢查或耐壓試驗(yàn)時(shí)，要求施加一個(gè)預(yù)先確定的電壓值。 即將該電壓盡可能快而準(zhǔn)確地升到所要求的值，升壓過程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過電壓。然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時(shí)間。
7、擊穿的判斷
7.1 在電擊穿的同時(shí)，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒
斷．但是有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開．因此，斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配，否則，斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在的條件下，也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生。因此，在試驗(yàn)過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿，應(yīng)在報(bào)告中注明．
注：對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料，在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明。
7.2在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷，無論通道是否充有碳粒，當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易
看到真正擊穿的通道．
7.3當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效（見5.2）?？梢酝ㄟ^檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別，再次施加的電壓值應(yīng)小于di一次施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明，再次施加的電壓值為di一次擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與di一次試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。
7、試驗(yàn)次數(shù)
7.1 除非另有規(guī)定，通常應(yīng)做5次試驗(yàn)，取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上，則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值．
7. 2 當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí)，必須做較多的試樣，具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。
7.3 對并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn)．參見附錄A對決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。
8、報(bào)告
除非另有規(guī)定，報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容
a) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗(yàn)）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說明；
b) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗(yàn)）電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；
c) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗(yàn)）每個(gè)試樣的厚度<見5.4)；
d) 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能；
e) 電極系統(tǒng)；
f) 施加電壓的方式及頻率；
g) 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示）；
h) 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度；
i) 試驗(yàn)前條件處理；
j）擊穿類型和位置的說明。
如果只需要簡單的結(jié)果報(bào)告，則應(yīng)該報(bào)告前6項(xiàng)內(nèi)容及低值和zui高值。
