金屬顆粒小型噴霧干燥機CY-8000Y干燥設備THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產品說明:
CY-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
金屬顆粒小型噴霧干燥機CY-8000Y干燥設備THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合
●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關
風機)而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示
運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示(動畫)
●二流體噴霧的霧化結構,整機采用優(yōu)質不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。
●內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合
國家實驗室噪音標準;
●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),樣品量可達50-2000ml。
●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;
●自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節(jié)省實驗時間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術參數(shù):
1、進風溫度控制:30℃~400℃
2、出風溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量:50-2000ml/h
5、進料方式:蠕動泵調節(jié)
6、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S
8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據客戶要求非標定制
1、噴霧干燥機主塔內壁粘附濕粉:
原因: 物料進料速度過快,量過大,導致干燥不*; 未按照設備運行說明書中的操作進行,設備主塔未加熱所致;
解決方法:減緩加料速度與數(shù)量,適當調節(jié)進料泵; 提高進出口溫度;觀察設備是否存在物料堵塞現(xiàn)象;
2、產品存在大量雜質:
原因:雜質的來源主要是干燥介質含有雜質,物料料液的純度不高,噴霧干燥機內存在雜質。
解決方法:檢查空氣過濾器,適當更換使用時間較長的過濾網;對料液進行抽樣檢測,過濾其存在的雜質;對設備進行*清洗。
3、跑粉現(xiàn)象嚴重,產品的回收率很低:
原因:旋風分離器存在問題,除塵性能低
解決方法:檢測旋風分離器是否存在缺口,氣密性是否完好。根據物料特性適當增加二級除塵。
4、產品顆粒過細或顆粒過大:
原因:料液的含固量過低,進料處理量過低會導致產品粉粒過細的情況。顆粒過大的原因是風壓過低,熱量不夠,料液的含水率過高。
解決方法:顆粒過細需要提高料液的含固量;適當增大進料量同時提高進風溫度防止干燥不*的情況;顆粒過大的解決方法:適當調整風壓,對加熱系統(tǒng)進行檢測判斷是否滿足熱量需求,對物料的含水率控制。
5、脈沖布袋除塵器除塵效果不佳:
原因:問題主要存在布袋或是脈沖閥上。
解決方法:觀察布袋是否對該干燥設備適合,清洗布袋必要時更換新布袋,檢查接地線,檢測脈沖閥是否正常運轉。
6、噴霧干燥機運行噪聲很大:
原因:產生噪聲的地方主要是霧化盤以及軸承。
解決方法:檢查霧化盤是否處于平衡狀態(tài),查看軸承是否正常工作,當發(fā)生變速齒損壞及時修理或更換,檢查潤滑油是否正確添加。
在噴霧干燥設備運轉的過程中,會存在一些問題。這些問題都是較為常見的易處理的問題。保持科學嚴謹?shù)牟僮髁晳T不僅是設備正常運轉的保證,同時也是提高工作效率,節(jié)約成本的保證。噴霧干燥機主塔內壁粘附濕粉:
原因: 物料進料速度過快,量過大,導致干燥不*; 未按照設備運行說明書中的操作進行,設備主塔未加熱所致;
解決方法:減緩加料速度與數(shù)量,適當調節(jié)進料泵; 提高進出口溫度;觀察設備是否存在物料堵塞現(xiàn)象;
2、產品存在大量雜質: