二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化THE PRODUCT DESCRIPIOM ∣產(chǎn)品說明：
川一儀器系列CYZL-6全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化THE MAIN CHARACTERISTICS ∣主要特征：
1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，同時采用智能蒸餾終點(diǎn)控制；
2、有定量稱重模式和定時模式兩種模式可選，無需人工看管
3、7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作，操作簡單方便
4、實(shí)現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能；
5、操作簡單、自動蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保；
6、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，進(jìn)口溫度傳感器，溫度數(shù)顯，數(shù)據(jù)清晰，一目了然；
7、內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，也可以外接其他循環(huán)水裝置
TECHNICAL PAPAMETERS∣技術(shù)參數(shù)：
1、型號：CYZL-6
2、加熱方式：電加熱
3、冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置
4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏
4、加熱單元：6個遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制；
5、升溫時間：8-20min
6、蒸餾速度：12ml/min；
7、時間控制：0-99min（可調(diào)）
8、重量設(shè)定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）
9、溫度顯示：室溫-400度
10、終點(diǎn)控制：自動偵測蒸餾終點(diǎn)功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml
11、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；
12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，
13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；
14、外形尺寸：900*450*850mm
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時，先從塔進(jìn)料口進(jìn)醚化反應(yīng)生成物，至塔釜液位有3/4～4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽，使塔釜溫度以15～30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低，當(dāng)液位低于1/3時繼續(xù)向塔進(jìn)料，如此反復(fù)進(jìn)料直到塔頂回流罐出現(xiàn)1/2液位后，不再向塔進(jìn)料。
當(dāng)回流罐出現(xiàn)1/2～2/3液位時，啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后，及時調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量，防止塔釜和回流罐抽空。此時共沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預(yù)先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱，使塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設(shè)定值接近。
如果塔進(jìn)料中MTBE含量較高，輕組分C4較少，會出現(xiàn)塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能維持回流，此時應(yīng)從塔底排出適量的MTBE，再從進(jìn)料口補(bǔ)進(jìn)反應(yīng)后物料，如此幾經(jīng)適量排放、補(bǔ)料，使塔釜和回流罐的液位都在合適的高度后，進(jìn)行全塔回流操作。
如果共沸塔進(jìn)料中C4輕組分量較多，MTBE含量較少時，共沸塔會出現(xiàn)回流罐液面偏高或接近滿罐，而塔釜液位偏低。此時，應(yīng)從塔頂適量排出一些輕組分C4。之后再從進(jìn)料口補(bǔ)進(jìn)一些反應(yīng)后物料。如此反復(fù)幾次使塔釜物料即通常所謂的“母液”也有塔釜1/2的高度后，維持全回流操作。
經(jīng)過-5小時的全回流操作，塔頂物料中重組分MTBE含量小于0.05%，塔底物料中輕組分C4總量小于0.5%時，就可以變?nèi)亓鞑僮鳡顟B(tài)為連續(xù)向塔進(jìn)料，并從塔頂、塔底連續(xù)出料，其進(jìn)料和出料量按工藝計算量操作，儀表由手動改為自動控制。
有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩(wěn)定后，立即轉(zhuǎn)為連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料，在連續(xù)操作中使塔的操作條件逐漸逼近預(yù)定值，塔頂、塔底產(chǎn)品也會逐漸接近合格。這對那些原料積量過多，急于處理，并對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的單位是可以的。一般來說，還是經(jīng)全回流操作過程，對產(chǎn)品質(zhì)量有保證。從開車到正常操作過程用時短。
