石墨烯小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y干燥設(shè)備THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
石墨烯小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y干燥設(shè)備THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)
風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示
運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)
態(tài)顯示（動(dòng)畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
●自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
●干燥塔自動(dòng)清洗功能，無需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大進(jìn)料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6、小進(jìn)料量：50mL
7、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S
9、整機(jī)功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
低糖型精烏沖劑的制備設(shè)備:FL2120型噴霧干燥制粒機(jī)。
處方:制何首烏250g,制黃精250g,制女貞子125g,墨旱蓮125g。
制備過程:
①提取:以上4味,加水煎煮數(shù)次,過濾,合并濾液濃縮至相對(duì)密度1108～1110(60℃),醇沉,上清液回收乙醇并濃縮至相對(duì)密度1121～1125(80～85℃)備用。
②制粒:根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要計(jì)算原輔料用量。將輔料(蔗糖或糊精等,粒度40～60目)投入沸騰制粒鍋內(nèi),送入熱風(fēng),預(yù)熱干燥進(jìn)風(fēng)(輔料預(yù)熱干燥溫度80℃左右),間歇噴入藥液使與輔料凝聚成多孔狀顆粒(噴霧制粒溫度80～110℃,出風(fēng)溫度40～50℃),取樣檢查合格后,出料、整粒即得。
2.2 藿香揮發(fā)油微囊的制備制備過程:取藿香揮發(fā)油一定量,加入不同比例 的水、高分子膠質(zhì)(水溶性膜材)以及穩(wěn)定劑,置搗碎機(jī)中高速攪拌,制成均勻的乳濁液,噴霧干燥即得。干燥條件:進(jìn)風(fēng)146℃,出風(fēng)87℃。注意控制乳濁液中膜材量的比例,實(shí)驗(yàn)表明膜材量大于水量的70%,揮發(fā)油保留率較高。
2.3 *膠囊PVA薄膜包衣設(shè)備:LF2120A流化床噴霧干燥制粒機(jī)。
中藥制藥新技術(shù)噴霧干燥技術(shù)（實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)）
干燥在制藥生產(chǎn)中占有重要地位。近年來有許多適宜中藥生產(chǎn)的干燥技術(shù)和設(shè)備問世噴霧干燥是干燥技術(shù)（實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)）中較為*的方法之一,由于其干燥效率高,對(duì)有效成分破壞少,浸膏粉溶解性好又適合工業(yè)化大生產(chǎn),已越來越多地被利用于中藥提取液的干燥以及新產(chǎn)品的開發(fā)。目前已有利用此技術(shù)制備微囊、應(yīng)用PVA進(jìn)行薄膜包衣等新工藝的研究報(bào)道。因此,噴霧干燥技術(shù)在中藥生產(chǎn)以及新劑型的開發(fā)上起著愈來愈重要的作用。
①溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料
噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。
②含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料
因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，物料極易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。
③熱敏性極差或需要改良溶解性的物料
有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長(zhǎng)，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。所以要選擇干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒,流動(dòng)性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)的噴霧干燥機(jī)。
?、苄枰玫酱箢w粒粉末的物料
在一些實(shí)驗(yàn)過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的噴霧干燥機(jī)，只能得到30微米以下的顆粒，所以需要選擇得到100微米左右的顆粒的實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。
綜上所述，不同的物料要選擇不同的實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)，這樣才能穩(wěn)定高效的工作。JTONE作為多年來一直研發(fā)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的廠家，現(xiàn)已研發(fā)成熟三大系列噴霧干燥機(jī)，如有需求請(qǐng)致電JTONE。
(5)后處理不當(dāng)。如藥液較濃,粘度大,噴完后立即關(guān)機(jī),噴頭易發(fā)生堵塞。應(yīng)以適量熱蒸餾水經(jīng)噴霧沖洗管道和噴頭5～10min再關(guān)機(jī)。 在中藥生產(chǎn)中,噴霧干燥所得浸膏粉用于沖劑、片劑、丸劑、膠囊劑的生產(chǎn),均收到了很好的效果。從目前研究趨勢(shì)來看,噴霧干燥將會(huì)一改過去僅僅為了干燥而干燥的現(xiàn)狀,逐步向干燥技術(shù)與制劑技術(shù)相結(jié)合的方向發(fā)展。干燥設(shè)備的研究[2]也趨向于多功能組合式。由此看來,噴霧干燥技術(shù)在開辟藥物新劑型方面將有著廣闊的應(yīng)用前景。
