wl亮光劑高剪切乳化機(jī),光亮劑高速乳化機(jī),納米級亮光劑乳化機(jī),亮光劑高效乳化機(jī)
一、亮光劑簡介
主要作用表現(xiàn)在通過活性表面除去停留在金屬表面的油污、氧化及未氧化的表面雜質(zhì)，保持物體外部的潔凈、光澤度、色牢度。通過研磨作用影響外觀的質(zhì)感，提高拋光的效率。
二、亮光劑的發(fā)展及應(yīng)用
隨著科技的發(fā)展，光亮劑也在越來越多的行業(yè)中應(yīng)用開來。除了工業(yè)、食品、裝飾等行業(yè)，光亮劑也用在了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。比如國內(nèi)企業(yè)研制的肥料光亮劑，用惰性物質(zhì)包裹在肥料表面，不僅增加了肥料的亮度和硬度，還起到了緩釋養(yǎng)分，提高肥料利用率的功效。適用于有機(jī)肥、有機(jī)-無機(jī)復(fù)合肥、生物有機(jī)肥、復(fù)混肥及各種復(fù)合肥的著色和表面光亮處理。 只需在肥料造粒后，在滾筒冷卻過程中加入即可，方便快捷，大大提高了肥料生產(chǎn)的便捷性。
三、亮光劑分散特點(diǎn)
l、良好的內(nèi)外潤滑性能和表面光亮性
2、良好的互熔性和防粘性。
3、對顏料、填料具有良好的分散性。
4、可提高色母料的鮮艷度和光亮度。
5、可作為爽滑劑、開口劑、抗靜電劑、脫模劑。
6、具有高熔點(diǎn)和在熔融體中低粘度的*性質(zhì)及很好的遷移性。
四、亮光劑的功效
1.加工質(zhì)量高.速度快,效果明顯，被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎(chǔ)面。
2.經(jīng)本光澤劑加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強(qiáng)工件光澤度等效果。加強(qiáng)流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑，使用壽命及產(chǎn)品附加值明顯提高.
3.具有多功能化的優(yōu)點(diǎn),可除銹,除油,去除氧化物，防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產(chǎn)成本.
五、亮光劑高剪切乳化機(jī)的優(yōu)勢
（恒溫密閉超聲波反應(yīng)器）
設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì)，可以選裝各種系統(tǒng)
德國進(jìn)口高速馬達(dá)，長壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定
整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材精良，*的乳化系統(tǒng)
無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)4000rpm，為您供27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）
過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
六、太倉希德設(shè)備介紹及參數(shù)：
結(jié)合SID希德技術(shù)方案及多年的設(shè)備改進(jìn)，可以增加產(chǎn)品的均質(zhì)程度，提高均質(zhì)混合。以下希德提供均染劑設(shè)備。
只要一臺設(shè)備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚，反應(yīng)效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時將生產(chǎn)成本降至低。
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本
七、設(shè)備簡介
管線式高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。
八、設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。
九、設(shè)備優(yōu)勢
處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄，勻度高
省時、高效、節(jié)約能耗
噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
*，物料 * 通過分散剪切
具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理
潔凈衛(wèi)生，符合CIP/SIP要求
操作簡單，維修方便
可實(shí)現(xiàn)自動化控制
