電解槽的陽(yáng)極鋼爪、槽底陰極鋼棒的焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者是陰極、陽(yáng)極炭塊的質(zhì)量不合格，或者是陰極、陽(yáng)極組裝質(zhì)量不合格的時(shí)候，在電解槽上電投產(chǎn)后爐底壓降和陽(yáng)極壓降升高，從而大幅增加能耗，所以篩選炭塊、保證鐵碳模塊的組裝質(zhì)量及鋼棒的焊接質(zhì)量在實(shí)際生產(chǎn)中尤其重要。針對(duì)以上情況青島普銳思電氣設(shè)備有限公司研制生產(chǎn)的PRS-200T鐵碳?jí)航禍y(cè)試儀

目前，在電解槽鐵碳模塊組裝質(zhì)量的檢測(cè)都是通過(guò)用直流焊機(jī)通入大電流測(cè)試的方式進(jìn)行估量，因?yàn)殡娏鬏敵霾环€(wěn)定。所以測(cè)量結(jié)果不能直觀反應(yīng)模塊的組裝質(zhì)量。由我公司與中鋁公司共同研制生產(chǎn)的鐵碳?jí)航禍y(cè)試儀采用新型電力電子技術(shù)，電流輸出大，zui大可達(dá)到1000A的大電流。儀器采用6寸觸摸屏。智能化操作。用戶只需要設(shè)置測(cè)試電流，儀器通過(guò)程序自動(dòng)恒流輸出大電流。當(dāng)達(dá)到所設(shè)置的電流后，設(shè)備自動(dòng)測(cè)量出模塊的電阻及模塊的電壓降，從而快速準(zhǔn)確的判斷出模塊的組裝是否合格。

電解槽電極(陽(yáng)極炭塊、陰極炭塊）質(zhì)量的好壞，電解槽投產(chǎn)后的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響較大。在組裝電極時(shí)，由于材料本身的差異（主要是陰極糊料、磷生鐵），或者組裝工藝、組裝人員組裝水平的差異，zui終造成電極組裝質(zhì)量的巨大差異。組織質(zhì)量不好的電極，其電阻較大導(dǎo)電能力差，在后期生產(chǎn)過(guò)程中的損耗就高，從而造成大量的電能白白的浪費(fèi)，降低工廠的經(jīng)濟(jì)效益。另外提高電極鋼棒頭的焊接質(zhì)量，減小焊縫的壓降同樣具有節(jié)能降耗的重大意義。

PRS-200T鐵碳?jí)航禍y(cè)試儀可以直接測(cè)得電極組裝后的電阻及壓降，并在液晶屏上顯示出實(shí)驗(yàn)電流、電阻、電壓降。該儀器測(cè)量準(zhǔn)確、操作方便、性能穩(wěn)定，是一款針對(duì)性很強(qiáng)的儀器。用戶通過(guò)該儀器可以及時(shí)、方便的掌握電極組裝后的詳細(xì)數(shù)據(jù)，從而判斷組裝質(zhì)量的好壞，以便于及時(shí)修正組裝材料或者修改組裝工藝，加強(qiáng)組裝質(zhì)量的控制工作。

可以直接檢測(cè)鐵碳模塊（陽(yáng)極炭塊、陰極炭塊）及鋼棒頭焊接的組裝質(zhì)量，從而選用合格的鐵碳模塊可以為用戶節(jié)約了大量的電費(fèi)。采用定制的測(cè)試線及測(cè)試夾具，讓測(cè)試更加方便、快速。減小了一線工人的工作量。

符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6587-86、GB6593-86

主要功能

1. 檢測(cè)分析陰極炭塊組裝后質(zhì)量
2. 檢測(cè)分析陰極鋼棒焊接質(zhì)量
3. 檢測(cè)分析陰極炭塊本身質(zhì)量
4. 檢測(cè)分析爆炸焊塊的焊接質(zhì)量
5. 陽(yáng)極導(dǎo)桿焊接質(zhì)量檢測(cè)分析