聚苯硫醚干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置，對(duì)濾餅狀團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對(duì)濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果；還設(shè)有空氣過濾器，以此達(dá)到熱空氣的潔凈度，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。對(duì)此，江蘇干燥工程有限公司研發(fā)了新型健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)。

健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)

項(xiàng)目描述：

聚苯硫醚干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置，對(duì)濾餅狀團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對(duì)濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果；還設(shè)有空氣過濾器，以此達(dá)到熱空氣的潔凈度，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。對(duì)此，江蘇干燥工程有限公司研發(fā)了新型健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)。

健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)工作原理：

聚苯硫醚干燥機(jī)工作時(shí)，被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機(jī)的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)爐，熱空氣隨引風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入干燥室，與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級(jí)器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料，粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對(duì)粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖噴吹收料，濕熱空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外，以此完成干燥的全過程。

健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)技術(shù)特性:　　

（一）干燥盤            

1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，zui大可達(dá)1.6MPa。            

2. 使用壓力：一般≤0.4MPa， 可達(dá)1.6MPa。            

3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。

（二）物料傳送系統(tǒng)            

1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。           

2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。            

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。            

4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。       

（三）殼體            

有常壓、密閉、真空三種型式            

1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。            

2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。            

3.真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。        

（四）空氣加熱器 

一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用，以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。

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