金屬表面廢水干燥機(jī)
一、物料概述
金屬表面行業(yè)產(chǎn)生的廢水主要含有Cr6+，Ni2+，F-和磷酸鹽，其中鉻和鎳屬于國家一類污染物，可通過生物鏈富集，對環(huán)境危害遠(yuǎn)大于*類污染物。長期攝入低濃度的氟化物會引起慢性中毒和氟骨癥，使骨骼中的鈣質(zhì)減少，導(dǎo)致骨質(zhì)硬化和骨質(zhì)疏松。而磷酸鹽可導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司生產(chǎn)制造的滾筒刮板干燥設(shè)備能有效的干燥金屬表面廢水，使之在運(yùn)輸和處理過程中更加方便安全，能達(dá)到更好的環(huán)保預(yù)處理效果。
二、金屬表面廢水干燥機(jī)原理
雙滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中。
三、金屬表面廢水干燥機(jī)優(yōu)勢
熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%.
操作彈性大,適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質(zhì)方向*,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。
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