產(chǎn)品詳情
鋰離子電池?燃料電池用 X射線異物分析儀 EA8000

1. 可在幾分鐘內(nèi)對(duì)250×200 mm的樣品檢測(cè)出20 µm的金屬異物
例如要檢測(cè)250×200 mm（約B5尺寸）的電池電極板中20 µm的金屬異物，以往的X射線透視檢查儀需要十小時(shí)左右的攝像時(shí)間。株式會(huì)社日立高新技術(shù)科學(xué)通過(guò)新型X射線透視方法的開(kāi)發(fā)，成功縮短了時(shí)間。檢測(cè)速度成功達(dá)到了以往的100倍以上，可在3～10分

鋰離子電池?燃料電池用 X射線異物分析儀 EA8000

1. 可在幾分鐘內(nèi)對(duì)250×200 mm的樣品檢測(cè)出20 µm的金屬異物

例如要檢測(cè)250×200 mm（約B5尺寸）的電池電極板中20 µm的金屬異物，以往的X射線透視檢查儀需要十小時(shí)左右的攝像時(shí)間。株式會(huì)社日立高新技術(shù)科學(xué)通過(guò)新型X射線透視方法的開(kāi)發(fā)，成功縮短了時(shí)間。檢測(cè)速度成功達(dá)到了以往的100倍以上，可在3～10分鐘內(nèi)完成

2. 通過(guò)圖像處理自動(dòng)檢測(cè)出異物

針對(duì)快速拍攝的250×200 mm的X射線投射圖的整面進(jìn)行快速圖像處理，自動(dòng)檢測(cè)出異物點(diǎn)。

3. 對(duì)于檢測(cè)出的異物點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)元素分析

只針對(duì)自動(dòng)檢測(cè)出的 異物點(diǎn)進(jìn)行X射線熒光掃描，自動(dòng)分析元素。

4. 電極板中的微小金屬元素也可進(jìn)行元素識(shí)別

對(duì)于樣品中檢測(cè)出來(lái)的金屬異物，自動(dòng)通過(guò)X射線熒光法進(jìn)行元素識(shí)別。例如，以往在檢測(cè)電極板中可能存在的20 µm左右的微小金屬異物，只能分析存在于樣品表面的異物。這是由于存在于內(nèi)部時(shí)，由異物產(chǎn)生的熒光X射線會(huì)被基材所吸收，信號(hào)強(qiáng)度非常微弱。EA8000通過(guò)獨(dú)自研發(fā)的高能量X射線光學(xué)系統(tǒng)，可對(duì)電極、有機(jī)薄膜內(nèi)部所含的20 µm大小的微小金屬異物進(jìn)行元素分析。

5. 一體化操作，提高工作效率

與以往的技術(shù)相比，金屬異物的檢測(cè)速度、元素分析速度大幅提高，并且把顯微鏡等都組合在一臺(tái)儀器內(nèi)，各個(gè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)可全自動(dòng)輸出測(cè)量結(jié)果。因此，操作人員只需放置好樣品，即可獲得測(cè)量結(jié)果，大大提升了作業(yè)效率。

鋰離子電池?燃料電池用 X射線異物分析儀 EA8000對(duì)鋰離子充電電池、燃料電池進(jìn)行品質(zhì)管理
通過(guò)使用“透射”、“熒光”這兩種X射線，可快速檢測(cè)出20 µm級(jí)的金屬異物。

鋰離子充電電池（LIB）雖被廣泛運(yùn)用于電腦、手ji等人們?nèi)粘Ｊ褂玫臋C(jī)器當(dāng)中，但在過(guò)去也出現(xiàn)過(guò)發(fā)熱、著火等的事故報(bào)道。由于鋰離子充電電池已從人們?nèi)粘Ｊ褂猛茝V至車載使用，與以往相比對(duì)安全性的追求更高。
鋰離子充電電池異常發(fā)熱及著火的主要原因之一是內(nèi)部短路，而由于金屬異物的摻雜也可能與內(nèi)部短路有關(guān)，因此更加追求以鋰離子充電電池的安全性及性能保障為目的金屬異物管理。
我公司認(rèn)真傾聽(tīng)顧客們的心聲，較之以往即使在銷售上有所實(shí)績(jī)的熒光X射線分析裝置也會(huì)遇到的難題，開(kāi)發(fā)了“更加確切”、“更加快速”找出范圍從B5到20 µm級(jí)金屬異物的EA8000。