北京電子萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，無(wú)污染、噪音低、效率高。輔具的設(shè)計(jì)與主機(jī)相匹配，結(jié)構(gòu)為楔型平動(dòng)式、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。
該試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；特別設(shè)計(jì)的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)；以Windows為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機(jī)界面，操作方便；插裝在PC機(jī)內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零和標(biāo)定，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，*取消了電位器等機(jī)械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用，保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)恒力、恒位移、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗(yàn)。用戶可以使用PC機(jī)專家系統(tǒng)自主設(shè)置恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》的要求，實(shí)現(xiàn)了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理，特別是具有良好的擴(kuò)展性，處理結(jié)果可以ASCII碼的形式進(jìn)行磁盤(pán)存儲(chǔ)。為試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、數(shù)據(jù)庫(kù)管理、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)群筇幚硖峁┝朔奖恪?/span>
由于該試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制和試驗(yàn)結(jié)果的信息化處理，可使操作人員方便、自主地設(shè)置試驗(yàn)程控步驟。在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，可以使試驗(yàn)者清晰地觀察低碳鋼、鑄鐵等整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程。通過(guò)在不同曲線段的反復(fù)加載，由力—位移（變形）曲線，可以直觀的驗(yàn)證虎克定律和觀察冷作硬化現(xiàn)象。對(duì)無(wú)明顯物理屈服現(xiàn)象的材料，可以選用滯后環(huán)法或逐步逼近法測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度。在壓縮過(guò)程中，便于觀察低碳鋼壓縮屈服現(xiàn)象和強(qiáng)化現(xiàn)象，鑄鐵的壓縮破壞過(guò)程和斷口形狀。還可對(duì)力學(xué)材料的n值r值進(jìn)行檢測(cè)。
北京電子萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：
1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過(guò)程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速時(shí)基本上無(wú)噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗(yàn)，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快，傳動(dòng)效率大大提高，主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。
3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗(yàn)范圍大大加寬，以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。
5. 主機(jī)采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。
6.采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡，可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線等。
7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
10.具有完善的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能，可靠、安全。
11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用。
12.提供多種報(bào)表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；
13.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性。
14.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn)；
16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。
北京電子萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)指標(biāo)：
- 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%-100%FS
- 試驗(yàn)力分檔：可選擇分檔或全程不分檔
- 試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±0.5%；
- 位移分辨率：0.001mm；
- 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：±1%；
- 變形測(cè)量范圍：0.2～100％FS；
- 變形示值相對(duì)誤差：±0.50%以內(nèi)；
- 變形分辨力：1/300000FS；
- 力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5％FS/S；
- 力控速率相對(duì)誤差：±1%設(shè)定值以內(nèi)；
- 變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02～5％FS/S；
- 變形控制速率相對(duì)誤差：速率＜0.05％FS時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05％FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
- 橫梁速度測(cè)量范圍：0.05～300mm/min；
- 橫梁速度相對(duì)誤差：速率＜0.01 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；
速率≥0.01 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
- 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；
- 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10％FS時(shí), 設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；
設(shè)定值＜10％FS時(shí), 設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
- 拉伸行程：0～800mm；
- 壓縮行程：0～800mm；
- 橫梁zui大行程：1000mm；
- 試驗(yàn)寬度：600mm
- 供電電源：220V，50Hz； 1.5kW；
- 主機(jī)尺寸：1010×650×2500mm；
- 主機(jī)重量：1500Kg；
- 試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T 228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T 7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》。
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試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
一、通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值
GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備
GB/T10632-1989金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)
二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗(yàn)方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗(yàn)方法（靜態(tài)法）
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T14452-1993金屬?gòu)澢W(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長(zhǎng)率換算 第2部分:奧氏體鋼
三、金屬韌性試驗(yàn)
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗(yàn)方法
GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗(yàn)方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測(cè)定方法
四、金屬延性試驗(yàn)
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗(yàn)方法
GB/T242-1997金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗(yàn)方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗(yàn)方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗(yàn)方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法
五、金屬高溫長(zhǎng)時(shí)試驗(yàn)
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法
GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗(yàn)方法
六、金屬疲勞試驗(yàn)
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法
GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法
GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T12443-1990金屬扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法
七、金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開(kāi)位移試驗(yàn)方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗(yàn)方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗(yàn)方法
八、其他力學(xué)性能試驗(yàn)
GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼?yàn)方法
GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 MM型磨損試驗(yàn)
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 環(huán)塊型磨損試驗(yàn)
