染色劑高速分散機,在線式染色劑高速分散機,管線式高分散機,高剪切高分散機,不銹鋼高速分散機,德國進口高速分散機
染色劑介紹:
染色劑依據(jù)來源可分為天然染色劑和人工合成染色劑,各種不同的實驗選擇不同的染色劑,同一種染色劑也可以用不同的配方進行調(diào)配制成。
染色劑的分散方法:
大體上講,染色劑的分散方法大致有下列三種:干混合法、融體剪切法和液體研磨法;
干混合法是指染色劑與樹脂由低到高速強度下混合,染色劑分散主要通過沖擊研磨而實現(xiàn)的,其主要設(shè)備有高低速混合機;
融體剪切法是指在捏合作用下,通過熔化樹脂傳遞大剪切應(yīng)力;
液體研磨法則是指通過液態(tài)載體的沖擊式剪切力來分散顏料。
根據(jù)染色劑細(xì)化后的狀態(tài)不同,選用不同預(yù)混設(shè)備,例如細(xì)化后顏料呈粉末狀、膏狀、液體狀,則用高速攪拌機、二輥塑煉機,捏和機等。
四、染色劑分散機設(shè)備:
ERS2000高速分散機擁有超高剪切速率,依靠強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,可將顏料的團聚物、絮凝物*打散分開,形成穩(wěn)定的體系。需要指出的是研磨分散機在對球狀顆粒分散時效果特別顯著。
1、 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少23m/s以上的線速度,可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
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從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
IKN高速分散機采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
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