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　　紅外煙氣分析儀消除水分干擾的方法有哪些?今天昂為氣分析儀廠家與大家分享一下：

　　紅外煙氣分析儀消除水分干擾誤差的方法通常兩種：

　　1、使用脫水裝置的方法包括使用高效干燥劑，如無水高氯酸鎂或Nafion膜干燥管。主要問題是需要頻繁更換，人為增加了運行和維護成本。儀表制造商在驗證期間也可以使用脫水裝置，但在運行期間，脫水裝置并未用于降低運行成本，導(dǎo)致實際運行中的性能變化，并增加CEMS監(jiān)測數(shù)據(jù)的不確定性

　　2、采用水分傳感器軟件補償?shù)姆椒ㄒ话阒恍拚泓c的水分干擾，低端分辨率較低。對于同時含有水、SO2和no的氣體，校正精度很差。另外，對于no分析儀，由于在相同的腔室長度下no的分辨率低于H2O的分辨率，水分傳感器的校正方法會對no產(chǎn)生較大的誤差，那么如何有效降低水分對紅外煙氣分析儀測量的影響呢?紅外煙氣分析儀在傳統(tǒng)微流量紅外傳感器的基礎(chǔ)上，增加了水傳遞機構(gòu)。它通過將不同溫度下的飽和空氣依次送入紅外傳感器，并調(diào)整水傳輸機構(gòu)，使含有非冷凝水的氣體與N2信號一致。同時，通過硬件調(diào)整和線性校正，消除了H2O(氣體)對SO2和NOx的干擾。進一步的實驗結(jié)果還表明，用這種方法調(diào)整的傳感器可以滿足各種含水量條件下的水分干擾消除，干擾程度可以控制在5ppm以內(nèi)。

　　紅外煙氣分析儀的使用說明：

　　一、啟動前準(zhǔn)備工作

　　1、將預(yù)處理柜和取樣泵置于工作狀態(tài)，確保抽取空氣流量為1L/min。

　　2、將預(yù)處理機箱與主機連接。

　　3、通過聚四氟乙烯塑料管。

　　4、將分析儀的樣氣出口連接到通風(fēng)處。打開分析主機。儀器通電后，屏幕顯示預(yù)熱界面，預(yù)熱時間為5分鐘。預(yù)熱后，儀器進入自動調(diào)零。需要空氣來調(diào)零該儀器。請確保以1l/min。

　　5、流速從預(yù)處理柜中抽出新鮮空氣。調(diào)零后，儀器進入測量，屏幕顯示主屏幕。

　　6、屏幕左上角為此次開機運行累計時間，右上角為當(dāng)前時間。

　　二、煙氣組分測量步驟：

　　1.檢查加熱探頭、伴熱管路、預(yù)處理柜，分析主機是否正常。

　　2.將加熱探頭與伴熱管路和取樣探頭桿連接。要點：建議在探頭桿與加熱探頭連接處纏繞原料帶。

　　3.伴熱管道與加熱探頭的連接處必須墊上配套的石棉墊3.將伴熱管道電源與預(yù)處理柜連接，氣路暫不連接。

　　4.打開預(yù)處理柜電源，打開取樣泵。以1l/min.5的流量調(diào)整旁通針閥。

　　5.將預(yù)處理柜樣氣出口與分析主機樣氣進口連接，開啟分析主機。關(guān)鍵：請使用匹配的聚四氟乙烯橡膠管進行連接。

　　6.將預(yù)處理機箱旁路和分析主機排氣口通過四氟橡膠管引至通風(fēng)口。?

　　7.在伴熱帶溫度和NOx轉(zhuǎn)換器溫度穩(wěn)定后，對預(yù)熱后的主機進行分析。將伴熱帶與預(yù)處理柜樣氣入口連接。重點：如測點SO2濃度低于50毫克。推薦在分析主機預(yù)熱結(jié)束，再等待20分鐘，分析主機溫度穩(wěn)定后，重新手動調(diào)零一次，然后進行測量。