高壓反應釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學反應的綜合反應容器，通過對容器的不同結構設計及參數(shù)配置，實現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質的不同，可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。
高壓反應釜可用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
高壓反應釜的操作說明及細節(jié)：
1、實現(xiàn)高溫高壓的同時，可觀察實驗狀態(tài)，為實驗過程提供了更多分析的數(shù)據(jù)。
2、視窗開口對稱分布在釜體側面，使觀察過程更加清晰，明了。
3、快開式釜體設計，操作簡便，提高實驗效率。
4、釜體配置完善，可進行氣相、液相樣品檢測，反應過程中可取樣分析，超壓自動泄壓。
5、反應釜組成配件：氣相口配閥門、液相口配閥門、測溫口配熱電偶、壓力表、防爆膜，可檢測溫度，壓力，自動泄壓保護。
6、高低溫一體機配套的反應釜用的攪拌器，都有一定的轉速要求。常用電動機通過減速器帶動反應釜攪拌器轉動。
7、反應釜減速器為立式安裝，要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運轉，因此反應釜日常的維護是很重要的。高低溫一體機配套的反應釜攪拌器是反應釜中的主要部件。
8、在正常運轉時應經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值，攪拌器不得反轉，與釜內的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查反應釜攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。
9、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
10、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
11、高壓反應釜高低溫一體機配套的反應釜開車中。
12、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
13、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。
14、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
15、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。
16、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
17、隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
以上就是高壓反應釜的操作介紹，供大家參考！
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