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技術(shù)文章
CIP清洗系統(tǒng)電導(dǎo)率測(cè)量
點(diǎn)擊次數(shù)：887 發(fā)布時(shí)間：2014-11-21
在CIP清洗系統(tǒng)中使用ISC202測(cè)量電導(dǎo)率
所屬行業(yè): 制藥，化學(xué)，食品與飲料
產(chǎn)品: 感應(yīng)式電導(dǎo)率儀
簡(jiǎn)介
- CIP流程圖
在制藥、化學(xué)、食品以及飲料行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)成品之后，采用各種清潔液、清水、熱水或蒸汽等對(duì)生產(chǎn)的容器和管道進(jìn)行清洗和消毒。CIP原地清洗系統(tǒng)是自動(dòng)清洗和消毒的系統(tǒng)。重復(fù)使用清洗液可以明顯降低化學(xué)藥品成本和廢水處理成本。橫河電機(jī)的ISC202電導(dǎo)率儀能在寬的量程范圍使用，確保測(cè)量的精度，在清洗液回收領(lǐng)域贏得了廣泛好評(píng)。
預(yù)期收益
- 應(yīng)用于CIP系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)容器和管道的清洗和消毒操作
- 降低了裝置運(yùn)行的成本
- 降低了裝置運(yùn)行的成本
流程概述
因制藥、化學(xué)、食品和飲料行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程不同，所使用的CIP系統(tǒng)不同。另外，使用的清洗液和化學(xué)藥品也不同。常見(jiàn)的化學(xué)藥品有次氯酸、蘇打和亞硝酸。在清洗液循環(huán)使用系統(tǒng)中，生產(chǎn)容器和管線首先用清洗液清洗，然后用清水沖洗清洗液。這時(shí)開始回收清洗液，當(dāng)它逐漸被清水所稀釋，濃度低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)中止回收，由排水管道排出。采用不同清洗液或清水進(jìn)行清洗時(shí)，清洗液的回收以及廢液的排出循環(huán)進(jìn)行。另外，在許多工藝中，zui后一步是消毒，采用蒸汽、蒸餾水或者去離子水進(jìn)行清洗。
方案描述
| 測(cè)量系統(tǒng) | |
| 兩線制感應(yīng)電導(dǎo)率系統(tǒng) | |
| 傳感器 | ISC40G（J） |
| 流通池式電極支架 | ISC40FF（J） |
| 變送器 | ISC202G-1-E |
| 配電器 | PH201G-A?*B |
公共條件
| ISC202G感應(yīng)電導(dǎo)率變送器 | ||
| 電源電壓: | 17～40V DC（來(lái)自配電器） | |
| 功耗: | 小于0.9 VA | |
| PH201G配電器 | ||
| 電源: | 100 V: 20～130 V DC/80～138 V AC, 47～63 Hz | |
| 220 V: 120～340 V DC/138～264 V AC, 47～63 Hz | ||
| 功耗: | 24V DC: 約200 mA | |
| 100V AC: 約7 VA | ||
| 220V AC: 約11 VA | ||
| 說(shuō)明 | ||
| 變送器的溫度范圍是: -20～140℃ | ||
現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)
| 1. 工藝條件 |
| 濃度（%） | 溫度（℃） | 壓力MPa | |
| 水 | - | 4～20 | 0～1 |
| NaOH清洗液 | 1～5 | 80～90 | 0～1 |
| HNO3清洗液 | 1～5 | 80～90 | 0～1 |
| 蒸汽 | - | 低于130 | 0～1 |
| 零點(diǎn)抑制功能 |
（1） 寬的量程內(nèi)高精度測(cè)量。
（a） 根據(jù)輸出信號(hào)配備了零點(diǎn)抑制功能
*零點(diǎn)抑制
例: 輸出: 4-20mA DC
量程: 100～300mS/cm
（b） 傳感器可以在100µS/cm的zui小范圍和
1999mS/cm的zui大范圍內(nèi)工作。
（2） 蒸汽消毒功能
可以在-10～130℃，小于2MPa的壓力{20 kgf/cm2}下的工藝液進(jìn)行測(cè)量。