分為開放式和密閉式兩類。

一、用途

  主要用于橡膠的熱煉、壓片、塑煉和混煉等，開放式煉膠機(jī)在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，現(xiàn)代仍普通使用。橡膠行業(yè)、塑料制品煉膠配料實(shí)驗(yàn)用機(jī)，它具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、消電量小，使用維修方便等特點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、輥筒直徑：Φ160mm；

2、輥筒工作面長(zhǎng)度：320mm；

3、輥筒間調(diào)節(jié)矩：0——5mm；

4、輥筒速比：1：1.22；

5、后輥速度：8.03米/分；

6、前輥速度：9.80米/分；

7、一次裝料：1——2（kg）；

8、減速機(jī)型號(hào)：BWO220—23—5.5Kw；

9、外形尺寸：1000×760×1300（mm）；

10、整機(jī)重量約：1T。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    本機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫，以滿足工藝的要求。

四、煉膠機(jī)的安全操作規(guī)程

1、本機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車；

2、全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則，不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車；

3、冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車；

4、設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作；

5、冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料；

6、易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯（塑料）等，不能在密煉機(jī)中操作；

7、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告。側(cè)壁溫度超過65℃時(shí)應(yīng)停車；

8、壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和再生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車消除，若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車，應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車；

9、混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí)，應(yīng)立即卸料；

10、油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替；

11、禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。