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電子拉力試驗機技術規(guī)格書

一、試驗機應用范圍：用于生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩拉斷力測試及其它產(chǎn)品異常拉力測試。

二、主要技術配置及參數(shù)要求

• 19. 電源電壓:  220V（單相）
• 尺寸要求如下：450*400*1500mm
• 外觀外形結構如下，夾頭要求需根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品要求配制相應的夾頭工裝。  

三、試驗機功能要求

• 1.自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
• 2.自動返車：自動識別試驗力，活動橫梁自動高速返回初始位置；
• 3.自動存檔：試驗資料和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失；
• 4.測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；
• 5.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
• 6.結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
• 7.曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用；
• 8.結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
• 9.曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打?。?/span>
• 10.批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
• 11.試驗報告要求：（標準格式）

拉伸：力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量；

壓縮：力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量。

• 12.限位保護：具有程控和機械兩級保護；
• 13.過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
• 14.緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
• 15.自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；　
• 16.實現(xiàn)主機和微機獨立操作；
• 17.測量系統(tǒng)

負荷測量：選用FS0.02%進口高穩(wěn)定度、高精度負荷傳感器。

試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用高精度24bit-sA/D,取樣頻率200HZ自動換文件,全程力量分辨率1/1000,000，經(jīng)微機采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試樣的變形測量。

位移測量：采用日本光電編碼器與絲杠同軸轉角，通過數(shù)字電路實現(xiàn)橫梁（即上下夾頭位移）測量。

• 18.傳動控制系統(tǒng)：采用D/A轉換及單片機和計算機控制系統(tǒng)全數(shù)字式交流伺服電機，通過同步齒輪帶帶動絲杠轉動加荷，保證傳動效率高，噪音低、傳動平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。
• 19.數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windows9x/Me/2000操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快、接口友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件?？蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。

• 20.屏幕顯示系統(tǒng)要求

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗速度任意設定。（從0.001-300mm/min，可無級調(diào)速）

（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。

（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否?？稍O置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。

（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點（屈服點、彈性段等）。

（7）參數(shù)計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。

（8）可根據(jù)用戶需要進行參數(shù)處理。

（9）根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的強度、彈性模量（E）、定壓縮強度、定荷伸長、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總壓縮強度、抗壓（拉）強度、延伸率等。