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技術(shù)文章
彈簧鋼成分分析儀分析彈簧鋼的各個(gè)元素
點(diǎn)擊次數(shù)：595 發(fā)布時(shí)間：2014-10-28
彈簧鋼成分分析儀分析彈簧鋼的各個(gè)成分
分析彈簧在交變應(yīng)力作用下能保持固定的尺寸，而且不會(huì)過(guò)早地產(chǎn)生疲勞斷裂。為此要求制造彈簧的鋼材必須具有高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性極限，即要求有高的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度的比值（REl/Rm接近于1）及zui大的彈性比功。為了使彈簧能保持較高的疲勞強(qiáng)度，必須使彈簧鋼具有較好的塑性和韌性。，要使彈簧鋼具有以上條件，應(yīng)選擇含碳量適當(dāng)?shù)暮辖痄?，并?jīng)熱處理后才能實(shí)現(xiàn)。一般常用的彈簧，要求基本組織為回火托氏體。這是因?yàn)榛鼗鹜惺象w有*的彈性極限，同時(shí)又具備一定的塑性。
對(duì)經(jīng)淬火、回火彈簧，要求鋼材具有良好的淬透性、低的國(guó)人敏感性和不容易產(chǎn)生脫碳，并在熱狀態(tài)下有容易繞制成形的工藝性。對(duì)于冷拔鋼絲制造的小彈簧，則要求有均勻的硬度和良好的繞制性能。為了提高彈簧的使用壽命，要求彈簧在工作時(shí)有良好的表面質(zhì)量，以保證它們能具有高的疲勞性能。由于彈簧鋼必須具備有高強(qiáng)度和高的屈服點(diǎn)和疲勞極限，一般選擇較高的含碳量。碳素彈簧鋼的W（C）在0.6%~1.05%范圍內(nèi)。由于碳素彈簧鋼淬透性較差，直徑大于10~15mm時(shí)即不易淬透，其心部將出現(xiàn)鐵素體和珠光體，從而降低彈簧的屈服點(diǎn)，使彈簧容易產(chǎn)生變形而導(dǎo)致早期失效。大截面的彈簧，必須采用合金彈簧鋼來(lái)制造，合金彈簧W（C）一般在0.46%~0.74%范圍內(nèi)，加入的合金元素有硅、錳、鉻、釩、鎢等。目前，我國(guó)生產(chǎn)的彈簧鋼主要有碳素鋼、錳鋼、硅錳鋼、鉻硅鋼、鉻合金鋼等幾類。
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