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技術(shù)文章
鋼鐵化驗(yàn)儀器分析鋼中夾雜物
點(diǎn)擊次數(shù)：634 發(fā)布時(shí)間：2014-10-28
鋼鐵化驗(yàn)儀器分析鋼中夾雜物
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋼材的性能提出了更高的要求，因此研究鋼中夾雜物具有非常重要意義。影響鋼材性能的因素除了其組織狀態(tài)之外，鋼材的冶煉質(zhì)量也是一個(gè)很重要的方面。冶煉質(zhì)量于鋼中夾雜物的存在有著直接的關(guān)系。
分析鋼的冶煉是以生鐵和廢鋼為基本原料，鋼鐵冶煉實(shí)質(zhì)上是一種氧化-還原反應(yīng)，在冶煉過(guò)程中，氧氣及其他氣體大量溶解在液態(tài)的鋼中，這些氣體的存在，影響了以后一系列性能，為了防止氧以及其它其它氣體的有害作用，在金屬中加入對(duì)氧以及其他氣體的親和力較母體金屬為大的脫氧元素，例：Si，Mn，Al，Ca，Ti等，這些元素的加入與鐵中的氧發(fā)生反應(yīng)，在金屬內(nèi)生成不能溶解的各種固體氧化物微粒，而形成的氧化物與熔渣互相作用又可以形成許多復(fù)雜的夾雜物，這些夾雜物大部分在鋼液凝固前作為爐渣浮出。為了進(jìn)一步提高鋼的純潔度，*的煉鋼方法使鋼液中的純度大大提高，但是總有一部分殘留在鋼中，而形成鋼中的夾雜物。其次，高溫時(shí)溶解在鋼中的物質(zhì)，當(dāng)溫度降低時(shí)，其溶解度減小，使這些物質(zhì)自鋼中分離出來(lái)形成夾雜物，硫化物即是典型一例。
上述由鋼在冶煉過(guò)程中的反應(yīng)以及冷卻時(shí)金屬中某些物質(zhì)溶解度的降低，有關(guān)的反應(yīng)所形成的夾雜物一般稱(chēng)為內(nèi)在的或天然的夾雜物，是造成鋼中夾雜物的主要來(lái)源。此類(lèi)夾雜物顆粒細(xì)小，形狀也比較規(guī)則且分散分布，夾雜物的類(lèi)型和組成取決于冶煉的脫氧制度和鋼的成分。
鋼中夾雜物除了內(nèi)在的還有外來(lái)的夾雜物。爐底、盛鋼桶及下注用的耐火磚，受鋼液的沖刷和浸蝕生成MnO-Al2O3-SiO2系爐渣，其中一部分熔成大滴，并能很快浮到鋼液上面，一部分存在于鋼內(nèi)，有些夾雜物在鑄錠的末期或是在鋼結(jié)晶時(shí)才離開(kāi)耐火磚，那時(shí)它們便來(lái)不及上浮，并聚集在鋼錠內(nèi)，形成非金屬夾雜物。這類(lèi)夾雜物多數(shù)以復(fù)合氧化物的形式存在，其特征是顆粒粗大，形狀不規(guī)則，組成復(fù)雜且常以復(fù)相存在，分布無(wú)規(guī)律。
夾雜物存在于鋼中的數(shù)量雖不多，但對(duì)鋼及其產(chǎn)品的性能和質(zhì)量則起著很大的作用，對(duì)于一些薄帶和細(xì)絲的精密合金而言，夾雜物的存在對(duì)性能的影響尤為重要。
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