SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作使用及注意事項(xiàng)（水泥養(yǎng)護(hù)箱?？焖兖B(yǎng)護(hù)箱研發(fā)單位河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司技術(shù)/4406818）水泥快速養(yǎng)護(hù)箱符合JTJ053-94《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中T0509-94《水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)》。控溫范圍：0-100℃, 電熱功率：1000W/220V
1．水泥密度測定注意事項(xiàng)
SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱,水泥加速養(yǎng)護(hù)箱操作使用及注意事項(xiàng)技術(shù)文章來源于河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司
水泥密度的測定可按GB／T208—94《水泥密度測定方法》進(jìn)行。測定注意事項(xiàng)如下；
①*次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時(shí)，恒溫水槽的溫度應(yīng)當(dāng)一致，溫差不應(yīng)超過0.2℃。
②水泥在裝入李氏瓶前的溫度，應(yīng)盡可能與瓶內(nèi)無水煤油的溫度相一致。
3從恒溫水槽中取出李氏瓶時(shí)要用濾紙卷成筒狀將李氏瓶細(xì)長頸內(nèi)零點(diǎn)以上沒有煤油的部分仔細(xì)擦干凈。
④水泥裝入李氏瓶時(shí)，應(yīng)防止水泥粘附在無液體部分的瓶壁上，或?yàn)R出瓶外。
⑤水泥裝入李氏瓶后，要反復(fù)搖動(dòng)（也可用超聲波震動(dòng)），至沒有氣泡排出，再將李氏瓶靜置于恒溫水槽中恒溫30min。搖蕩時(shí)用力不要過錳，以防水泥粘在液面上部瓶壁或液體濺出瓶外。
⑥水泥密度值以兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值為準(zhǔn)，至0．01g／cm3，兩次試驗(yàn)結(jié)果誤差不得超過0.02g／cm3。
⑦讀數(shù)時(shí)，應(yīng)以彎月面下部為準(zhǔn)。
⑧李氏瓶在使用前必須刷凈烘干。
2．SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱水泥比表面積測定注意事項(xiàng)
水泥比表面積可用GB 207—63《水泥比表面積測定方法》和GB 8074—87《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》兩種方法進(jìn)行測定。
2.1 低壓透氣法。
測定方法、步驟見GB 207—63《水泥比表面積測定方法》。操作注意事項(xiàng)如下：
①進(jìn)行試驗(yàn)前，必須檢查儀器是否漏氣。檢查的方法是
用膠皮塞塞緊圓筒口，抽氣，關(guān)閉活塞，在5min內(nèi)液面如未下降，就證明儀器并未漏氣；否則必須找出漏氣處加以密封。
②試料層的測定，采取二次相差不超過0.02cm3的平均值，每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積，以避免由于圓筒磨損而造成的試驗(yàn)誤差。使用濾紙改變時(shí)也應(yīng)重新校正。
③當(dāng)圓筒內(nèi)試料層體積改變時(shí)或當(dāng)使用的濾紙種類和質(zhì)量改變時(shí)，儀器常數(shù)應(yīng)該重新校正。儀器常數(shù)，至少應(yīng)采取三次試驗(yàn)的平均值。每次試驗(yàn)結(jié)果之間的差別不得超過2％。
④試驗(yàn)前要觀察氣壓計(jì)中顏色水靜止時(shí)的液面，是否保持與測定儀器常數(shù)時(shí)的液面一致，如不一致必須予以調(diào)整。
⑤經(jīng)計(jì)算得出的裝入圓筒中的水泥的質(zhì)量，在圓筒有效體積中容納不下，或者經(jīng)搗實(shí)后未能充滿圓筒的有效體積，允許適當(dāng)?shù)刈兏障堵?，以減少或增加水泥稱量。
⑥使用過的濾紙不得重復(fù)使用。
⑦水泥比表面積由二次試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定，計(jì)算應(yīng)至10cm2／g。對(duì)于10cm2／g以下的數(shù)據(jù)按四舍五入計(jì)。每次試驗(yàn)結(jié)果與所得平均值相差不得超過±2％。否則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn)，以誤差在±2％以內(nèi)的二次試驗(yàn)結(jié)果的平均值來確定。
2.2 SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱勃氏透氣法。
測定方法、步驟見GB 8074—87《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》。操作注意事項(xiàng)：
①一般水泥空隙率采用0.5004±0.005。如有些粉料按公
式計(jì)算得出的試樣量，在圓筒內(nèi)的有效體積中容納不下或經(jīng)搗實(shí)后未能充滿圓筒的有效體積，則允許適當(dāng)改變空隙率。
②水泥試樣應(yīng)先通過0.9mm方孔篩，再在110±5℃下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。
3所用儀器要進(jìn)行漏氣檢查后確認(rèn)不漏氣時(shí)再使用。在使用中要防止儀器各部分接頭處漏氣，保證儀器的氣密性。
④透氣儀的U形壓力計(jì)內(nèi)顏色水的液面應(yīng)保持在壓力計(jì)zui下面一條環(huán)形刻線上，如有損失或蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
⑤試驗(yàn)時(shí)穿孔板的上下面應(yīng)與測定料層體積時(shí)的方向一致，以防由于儀器加工精度不夠而影響圓筒體積大小而導(dǎo)致測定結(jié)果的不準(zhǔn)確。
⑥穿孔板上的濾紙，應(yīng)是與圓筒內(nèi)徑相同、邊緣光滑的圓片。穿孔板上濾紙片如比圓筒內(nèi)徑小時(shí)，會(huì)有部分試樣粘于圓筒內(nèi)壁高出圓板上部；當(dāng)濾紙直徑大于圓筒內(nèi)徑時(shí)會(huì)引起濾紙片皺起，使結(jié)果不準(zhǔn)。因而推薦用建材院水泥所制的SB勃氏透氣儀圓形濾紙片。每次測定需用新的濾紙片。
⑦試料層體積的測定，至少應(yīng)進(jìn)行二次。每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過0.005cm3的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。
⑧搗器搗實(shí)時(shí)，搗器支持環(huán)必須與圓筒上邊接觸并旋轉(zhuǎn)兩周，以保證料層達(dá)到一定厚度。
⑨在用抽氣泵抽氣時(shí)，不要用力過錳，應(yīng)使液面徐徐上升，以免顏色水損失。
⑩為避免圓筒與壓力計(jì)連接處漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計(jì)頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)兩周。
11如果使用的濾紙品種、質(zhì)量有波動(dòng)，或者調(diào)換穿孔板時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定圓筒體積和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（TS）。
12測定時(shí)應(yīng)盡量保持溫度不變，以防止空氣粘度發(fā)生變化而影響測定結(jié)果。
3．SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)操作注意事項(xiàng)
水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法可參照國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBQ11004—86《水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。也可用《化驗(yàn)室工作手冊(cè)》介紹的95℃蒸汽養(yǎng)護(hù)和75℃養(yǎng)護(hù)兩種方法。
3.1 55℃濕熱養(yǎng)護(hù)法。
該法是ZBQ 11004—86《水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法》上介紹的。測定注意事項(xiàng)：
①水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩并記錄篩余物。
②必須嚴(yán)格控制試驗(yàn)條件使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
③注意檢查濕熱養(yǎng)護(hù)箱是否能在1.5h±10min內(nèi)等速升溫到55℃。
④嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
⑤待定常數(shù)A、B由各單位根據(jù)試驗(yàn)確定，其試驗(yàn)組數(shù)n應(yīng)不小于30。根據(jù)使用情況，必要時(shí)可修正A、B值。
其它注意事項(xiàng)參見3.2①②條和3.2第①③條。
3.2 95℃蒸汽養(yǎng)護(hù)法。
該方法是《化驗(yàn)室工作手冊(cè)》推薦的。其注意事項(xiàng)有：
①必須準(zhǔn)確控制蒸汽處理的溫度和時(shí)間，以便使水泥的水化速度與水泥的養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)溫度之間有著良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，提高測定準(zhǔn)確性。
②安定性不良的水泥，與正常水泥沒有相關(guān)性。
其它注意事項(xiàng)參見3.1第②④⑤和3.3第③條。
3.3 75℃養(yǎng)護(hù)法。
本方法是《化驗(yàn)室工作手冊(cè)》推薦的。其操作注意事項(xiàng)有：
①必須嚴(yán)格控制成型時(shí)間、固定加溫養(yǎng)護(hù)的起點(diǎn)和終點(diǎn)時(shí)間。
②注意檢查恒溫水箱的溫度是否在75±1℃。
⑧削平時(shí)，試體與試模平齊為佳，且抹面次數(shù)不宜過多，否則加溫養(yǎng)護(hù)后產(chǎn)生膨脹和起皮等現(xiàn)象。
④本方法平行試驗(yàn)誤差約3％，控制28d強(qiáng)度在6％以內(nèi)，復(fù)演性較好。
SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱其它注意事項(xiàng)參見3.1第②④條和3.2第②條。
4．水泥細(xì)度檢驗(yàn)操作注意事項(xiàng)
水泥細(xì)度檢驗(yàn)按GBl345—91《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80μm篩篩析法）》進(jìn)行。
4.1 負(fù)壓篩法。
①本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及采用本方法的其他品種水泥。
②試驗(yàn)前應(yīng)將帶蓋的干篩放在干篩座上，接通電源，檢查負(fù)壓、密封隋況和控制系統(tǒng)等—切正常后，方能開始正式試驗(yàn)。
③水泥樣品過篩時(shí)防止混有其它水泥。
④試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。
⑤試驗(yàn)完畢
，須將篩子清刷干凈，保持干燥。
⑤使用篩要經(jīng)常進(jìn)行檢查，篩網(wǎng)必須完整沒有損壞，篩子邊緣接縫處必須嚴(yán)密，絕大部分篩孔暢通，沒有堵塞。對(duì)
常用篩子（包括更新篩子時(shí)）要定期進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)粉由建材院水泥所供應(yīng)。
4.2SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱 水篩法。
①試驗(yàn)前要仔細(xì)檢查水壓、水質(zhì)、噴頭、篩子、篩座是否符合規(guī)定要求，配用的蒸發(fā)皿、小毛刷、記時(shí)器、托盤天平（感量為0.1g）等器具是否齊全。
②沖篩時(shí)試樣在篩內(nèi)分布要均勻。噴頭噴出的水要成一定角度，使少部分水以切線方向噴在篩框上，大部分水噴在篩網(wǎng)上。角度的大小應(yīng)控制在使篩子轉(zhuǎn)速約為50r／min為宜。并防止試樣濺出篩外。
3噴頭應(yīng)防止堵塞，堵塞孔數(shù)不得超過20個(gè)。發(fā)現(xiàn)噴頭孔洞堵塞時(shí)要及時(shí)捅通。
④使用篩應(yīng)保持潔凈，一般使用15～20次后須用稀乙酸或食醋進(jìn)行清洗。常用篩可浸于水中保存，不常用的晾干后于干燥處保存。使用篩還要定期用標(biāo)準(zhǔn)粉（二級(jí)）進(jìn)行校驗(yàn)，當(dāng)測定值與標(biāo)準(zhǔn)粉細(xì)度給定值相差土15％以內(nèi)時(shí)方可使用，否則需重新更換新篩。新篩使用3個(gè)月或測150個(gè)樣品后必須進(jìn)行校驗(yàn)。
⑤當(dāng)負(fù)壓篩法、水篩法或手工干篩法測定結(jié)果發(fā)生爭議時(shí)，以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。
其它注意事項(xiàng)同4．1第⑥條。
4.3 手工干篩法。
①水泥試樣要在烘箱中先以1104±5℃干燥1h，然后放入干燥器中備用。
②篩析時(shí)，篩子上應(yīng)加篩蓋，防止水泥濺出并不斷地拍打篩框及用毛刷刷篩布外面，以減少篩孔堵塞，如果發(fā)現(xiàn)水泥聚成小團(tuán)，可用干凈毛筆將它掃散開。
③篩析終了，將通過篩孔的細(xì)粉篩在白紙上，使每分鐘通過量能超過0.05g，并把篩子倒扣在白紙上，用毛刷刷篩布外面，然后將白紙上的篩余物倒入天平盤內(nèi)進(jìn)行稱量。
其它注意事項(xiàng)參見4.1第⑥條和4.2第⑤條。
5．SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定注意事項(xiàng)
水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定可按GBl346—89《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。其測定注意事項(xiàng)如下：
①水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其它水泥。試樣用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時(shí)也可用蒸餾水。
②標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量兩種方法中的任一種測定，如發(fā)生爭議時(shí)以調(diào)整水量方法為準(zhǔn)。
③測定儀器及附件均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并定期檢查，及時(shí)調(diào)整修理。
④試驗(yàn)前須檢查儀器金屬棒能否自由滑動(dòng)，試錐降至模頂面位置時(shí)，指針是否能對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。
⑤從水泥凈漿攪拌機(jī)上取下拌合好的料時(shí)，應(yīng)用小刀將附在鍋壁的凈漿刮下，并拌合數(shù)次后再裝模。裝模時(shí)用小刀從模中心線開始分兩下刮去多余的凈漿，然后一次抹平、迅速放到試錐下的固定位置上測定。
⑥測定時(shí)，儀器金屬棒上所裝的試錐應(yīng)與棒同心，表面光滑，錐尖完整無損，錐模角應(yīng)成尖狀，無水泥漿或雜物充塞，錐模放在儀器底座固定位置時(shí)，試錐尖應(yīng)對(duì)著錐模的中心。
⑦所用的儀器、工具等用完后一定要擦洗干凈放好，以備下次備用。
⑧用不變水量方法測定時(shí)，當(dāng)試錐下沉深度小于13mm
時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測定。用調(diào)整水量方法測定時(shí)，以試錐下沉深度28±2mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。如下沉深度超出此范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直至達(dá)到28±2mm時(shí)為止。
6．SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱水泥凝結(jié)時(shí)間測定注意事項(xiàng)
水泥凝結(jié)時(shí)間的測定可按GBl346—89《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。其測定注意事項(xiàng)可參見本書第90題。
7．水泥安定性測定注意事項(xiàng)
水泥安定性的測定可按GBl346—89《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。其測定注意事項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的兩種方法分別介紹。
7.1 雷氏夾法。
雷氏夾法測定注意事項(xiàng)可參見本書第98題。
7.2 SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱試餅法。
①試餅制作必須規(guī)范，直徑過大、過小，邊緣鈍厚都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。一般試餅，直徑以70～80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑為規(guī)范試餅。
②當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性應(yīng)判為不合格。
③煮后安定性試餅用直尺檢查不彎曲，用肉眼觀察無裂紋的前提下，僅有少量脫皮現(xiàn)象，應(yīng)判為安定性合格。
④試餅煮沸前，應(yīng)檢查并記錄有無裂縫或彎曲現(xiàn)象。要檢查試餅養(yǎng)護(hù)溫度時(shí)間與濕度是否符合要求（濕氣養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)能使溫度控制在20±3℃，濕度大于90％、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24±2h）。如養(yǎng)護(hù)溫度太高（大于25℃）或濕度不夠，可能在沸煮前就使試餅發(fā)生收縮裂紋（這時(shí)不能認(rèn)為試樣不安定），如養(yǎng)護(hù)溫度過低（小于15℃），沸煮后可能產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。
⑤用有效長度為15cm的平直鋼板尺，垂直橫放在試餅平面處，平視并變換試餅角度檢查水泥安定性試餅彎曲否，裂紋用肉眼觀察。如用目測未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也沒有彎曲的試餅，應(yīng)判為安定性合格。反之則判為不合格。
⑥為區(qū)分水泥安定性程度，在水泥廠內(nèi)部可將煮后安定性試餅分為崩潰（潰）、龜裂（裂）、松疏（松）、彎曲（曲）、完整（完好）等五種情況。它們的安定性指數(shù)可定為5、4、3、2、
⑦當(dāng)用試餅法和雷氏夾法測定同一水泥樣品出現(xiàn)爭議時(shí)，以雷氏夾法為準(zhǔn)。
8.SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱水泥膠砂流動(dòng)度測定注意事項(xiàng)
水泥膠砂流動(dòng)度的測定可按GB／T 2419—94《水泥膠砂流動(dòng)度測定方法》規(guī)定進(jìn)行。其測定操作注意事項(xiàng)有：
①本方法適用于火山灰水泥、復(fù)合水泥、和摻有火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥、礦渣水泥及采用本方法的其他品種水泥的膠砂流動(dòng)度測定。
②跳桌在試驗(yàn)前應(yīng)*行空轉(zhuǎn)，以檢驗(yàn)各部位是否正常。電動(dòng)跳桌與手動(dòng)跳桌均可用于測定，當(dāng)兩者的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生爭議時(shí)以電動(dòng)跳桌測定結(jié)果為準(zhǔn)。
⑧跳桌推桿及其軸孔應(yīng)保持清潔，用輕油潤滑，使其能自由滑動(dòng)。凸輪表面也應(yīng)涂一層輕油，以減少磨損。凸肩底面和機(jī)架頂面應(yīng)保持清潔、光滑，不得有油污與其他雜物。安裝好的跳桌用JBW01—1—1標(biāo)樣檢定，測得的流動(dòng)度與標(biāo)準(zhǔn)樣給定流動(dòng)度相差在規(guī)定范圍內(nèi)，則跳桌性能良好。
④一次試驗(yàn)用的材料數(shù)量為：水泥540g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，
水量按預(yù)定水灰比計(jì)算。
⑤膠砂攪拌結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行流動(dòng)度測定。裝模、搗壓等制樣工作應(yīng)在2min內(nèi)完成，若不及時(shí)檢驗(yàn)，流動(dòng)度隨時(shí)間延長而減小。
⑥試驗(yàn)室攪拌鍋、跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒及與膠砂強(qiáng)度。如溫度偏高，將造成水泥標(biāo)號(hào)的虛假，溫度偏低，強(qiáng)度發(fā)揮慢，測試結(jié)果偏低。養(yǎng)護(hù)箱的篦板要經(jīng)常檢查是否水平，如不水平要及時(shí)調(diào)平，以防養(yǎng)護(hù)時(shí)試模中膠砂向低的一方流動(dòng)，使試體出現(xiàn)一頭高、一頭低的現(xiàn)象，使試體強(qiáng)度測定結(jié)果不準(zhǔn)確。
⑤抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)要定期檢查其靈敏度及抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？箟涸囼?yàn)機(jī)要定期檢查其誤差是否超出范圍，一般誤差不得超過±2％。當(dāng)抗壓夾具不帶
球座時(shí)，抗壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)帶球座，并保持靈敏、潤滑、清潔、夾具上下壓板的尺寸和要求必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試體按編號(hào)和齡期從養(yǎng)護(hù)水槽中取出后，必須與原始記錄本上的編號(hào)、日期一致，在強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)用濕布覆蓋，防止水分蒸發(fā)，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
SY-84水泥快速養(yǎng)護(hù)箱關(guān)于強(qiáng)度檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備，要在每步試驗(yàn)前做好檢查工作，使之符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。如儀器設(shè)備發(fā)生異常，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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