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電鍍廢水處理工藝&水質(zhì)儀器
點(diǎn)擊次數(shù):1364 發(fā)布時(shí)間:2014-10-31
摘要:根據(jù)電鍍企業(yè)排放廢水的水質(zhì)特性,將電鍍廢水分類、分流收集,針對(duì)各類廢水水質(zhì)特點(diǎn),采取相應(yīng)的工藝、藥劑進(jìn)行預(yù)處理,經(jīng)預(yù)處理后的廢水與清洗廢水混合,后者占總廢水量約85%,混合廢水經(jīng)進(jìn)一步處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排放或回用。
關(guān)鍵詞:電鍍廢水;分類收集絡(luò)合物;離子交換;自動(dòng)控制
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,不同企業(yè),其電鍍液配方、產(chǎn)品及其他生產(chǎn)原料均有區(qū)別,使得排放的廢水水質(zhì)不盡相同,但是,就一般電鍍企業(yè)而言,其排放的生產(chǎn)廢水水質(zhì)大致相同。
電鍍廢水中主要污染物有銅、鎳、鋅等金屬及其絡(luò)合物、F-、SS、酸、堿、有機(jī)物等[2],個(gè)別電鍍企業(yè)廢水中還含有Cr6+、CN-等危害性極大的污染物。電鍍企業(yè)除了正常的生產(chǎn)廢水外,還有少量高濃度廢液或母液需要處理,其污染物的成分與生產(chǎn)廢水類似。
綜合分析電鍍企業(yè)廢水、廢液的水質(zhì)及排放情況,電鍍廢水處理一般按同類合并、分類收集、分別處理的思路進(jìn)行,分類明細(xì)見表1。
根據(jù)表1中的分類,下面分別介紹各類廢水的常用處理工藝。
1·絡(luò)合廢水
絡(luò)合廢水中主要污染物為銅離子的絡(luò)合物,如Cu2+與NH4OH、EDTA等形成穩(wěn)定的絡(luò)合銅,一般靠投加酸堿中和的方法不能去除。對(duì)絡(luò)合廢水的處理首先要破壞絡(luò)合物,采用溶度積比絡(luò)合物穩(wěn)定常數(shù)更小的沉淀劑,使其與金屬離子形成更穩(wěn)定的沉淀物,從廢水中分離出來,達(dá)到去除的目的。
常用破絡(luò)的化學(xué)藥劑有Fe鹽、Na2S等,因?yàn)镾2-屬于排放標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)格控制的污染物,因此Na2S只能作為輔助的破絡(luò)劑,嚴(yán)格控制其投加量。常用絡(luò)合廢水處理工藝見圖1。
2·含氟廢水
電鍍企業(yè)Pb-Sn廢水中含有大量的氟硼酸根(BF4-)、Pb2+和Sn2+,其中Pb2+和Sn2+,通過投加堿液,調(diào)節(jié)pH值生成沉淀物去除,氟硼酸根形成氟化物沉淀去除。
常用含氟廢水處理工藝見圖2。
3·含氰廢水
含氰廢液一般都回收處理,只有清洗廢水中含有少量氰(CN-),常用堿性氯化法破氰(絡(luò)合氰)。常用含氰廢水處理工藝見圖3。
4·含鉻廢水
含鉻廢水中,鉻主要以Cr6+的形式存在,在酸性的條件下,投加還原劑將Cr6+還原成Cr3+,然后調(diào)節(jié)pH至堿性,生成氫氧化鉻沉淀去除,常用的還原劑有亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、*等。
常用含鉻廢水處理工藝見圖4。
5·高濃度有機(jī)廢水
化學(xué)清洗、顯影、脫膜等工序排放的廢水中COD含量很高,甚至達(dá)到10~20g/L,顯影和脫膜廢水呈堿性,pH≥13,一般呈現(xiàn)藍(lán)色,該部分高濃度有機(jī)廢水通常采用酸析法處理。
在酸性條件下,廢水中的感光膜、清洗劑會(huì)析出,形成濃膠狀聚合物,經(jīng)固液分離去除,再把pH調(diào)至弱堿性,加入混凝劑,經(jīng)沉淀進(jìn)一步降低廢水的COD值。
常用高濃度有機(jī)廢水處理工藝見圖5。
6·廢液或母液
一般電鍍企業(yè)產(chǎn)生的廢液,約占總廢水量的0.5%左右。廢液中大部分具有回收利用價(jià)值,例如濃酸、濃堿可用來調(diào)節(jié)廢水處理中廢水的pH值,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,其他廢液及預(yù)處理產(chǎn)生的污泥,由專業(yè)公司回收再利用。
7·低濃度清洗廢水
低濃度清洗廢水一般占總水量的85%左右[2],因此,該部分廢水是電鍍廢水處理的主體,其他種類廢水經(jīng)預(yù)處理后,與低濃度清洗廢水混合再處理,達(dá)標(biāo)排放出廠或回用。有廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。
常用混合廢水處理工藝見圖6。
設(shè)置離子交換工段主要是考慮到電鍍藥劑配方復(fù)雜且保密,絡(luò)合劑和表面活性劑對(duì)氫氧化銅的沉淀有影響,增加離子交換柱,可進(jìn)一步去除廢水中的銅離子,尤其是絡(luò)合銅離子,確保排放水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
8·廢水處理工藝的自動(dòng)化
自動(dòng)控制在電鍍廢水處理中起著重要作用,電鍍廢水處理操作工序復(fù)雜、投加藥品眾多,采用自動(dòng)化控制程序,可以避免一些人為的不利因素、可以準(zhǔn)確控制投加的藥劑量而不造成浪費(fèi)、可以減少操作人員節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,因此,電鍍廢水處理應(yīng)盡可能的采用自動(dòng)化程序控制,確保整個(gè)處理工藝流程正常運(yùn)行。
電鍍廢水成分復(fù)雜,不同電鍍企業(yè)其產(chǎn)生的廢水水質(zhì)均有差異,因此,在進(jìn)行電鍍廢水處理設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)詳細(xì)分析廢水水質(zhì),有條件的情況下,可*行小試或中試,確保采用的處理工藝可行、可靠。
參考文獻(xiàn):
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[3]魏先勛,環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè),陳信常,長(zhǎng)沙:湖南科學(xué)技術(shù)出版社,2002:251-499.來源:谷騰水網(wǎng) 作者: 郭建文