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（簡稱硫化儀）用于分析、測(cè)定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。我們繼續(xù)從幾方面來闡述橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀的用途（二）。
1、測(cè)定焦燒時(shí)間Tsl、Ts2……：硫化時(shí)間T50、T90．…。
A、焦燒——膠料由于儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工、以及周圍環(huán)境的高溫等原因，造成膠料出現(xiàn)早期硫化，使得膠料塑性下降、彈性增加，造成無法進(jìn)行加工等的現(xiàn)象，稱為焦燒。焦燒時(shí)間越長，加工安全性越好。
B．硫化——橡膠分子在一定的條件下由單一的線性結(jié)構(gòu)形成空間立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。
工程上，正硫化又稱zui宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達(dá)到或接近*值的硫化狀態(tài)。
正硫化時(shí)間是指橡膠制品達(dá)到正硫化狀態(tài)所需的時(shí)間。實(shí)際上，正硫化時(shí)間是個(gè)范圍，而不是一個(gè)點(diǎn)，平坦期越長的橡膠物理性越好。
工程上的正硫化時(shí)間與工藝上正硫化的T90又有區(qū)別，對(duì)于厚度較簿的制品，硫化儀測(cè)定的工藝正硫化時(shí)間T90與制品的正硫化時(shí)間相同，對(duì)于較厚的制品（如輪胎），情況就有不同．
正硫化時(shí)間的測(cè)定方法就是用專門儀器-硫化儀，可以直接測(cè)定焦燒時(shí)間（誘導(dǎo)期時(shí)間T10，近幾年多采用Ts2來表示，意義與T10相同），工藝正硫化時(shí)間T90、及硫化速度。測(cè)量結(jié)果與理論正硫化相一致。由于硫化儀可測(cè)定一系列硫化特性，不必做許多硫化點(diǎn)的定伸應(yīng)力試驗(yàn)，從而節(jié)省了人力物力。
2、檢測(cè)膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻
硫化儀可提供混煉均勻圖及膠料混煉均勻變異度，來檢測(cè)膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻。
3、檢驗(yàn)?zāi)z料是否有塑煉，檢驗(yàn)?zāi)z料未加入化學(xué)藥品前的均勻性、可加工性。
4、縮短新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間
客戶提供新樣品，制定物性要求時(shí)，開發(fā)人員利用硫化儀做各種試驗(yàn)，代替流水線生產(chǎn)成品檢驗(yàn)，可縮短新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間，節(jié)省成本。
5、當(dāng)原材料價(jià)格上漲時(shí)，利用硫化儀修改配方，采用低價(jià)位原料替代，滿足物性要求，降低成本。

1、采用真正的密閉型模腔，和美國阿爾法（原孟山都）一樣。 重復(fù)性和測(cè)試數(shù)據(jù)與阿爾法可比。處于同行業(yè)中地位。
2、本儀器基于大型數(shù)據(jù)庫開發(fā)平臺(tái)，控溫裝置采用軟件直接控制和采集處理?？朔艘话懔蚧瘍x采用溫控儀控溫的缺點(diǎn)（精度差）。此技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)新潮流。
3、本儀器具有統(tǒng)計(jì)、分析、存儲(chǔ)、對(duì)比等功能。人性化設(shè)計(jì)，操作方便。

 技術(shù)指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16584 ISO6502
模腔結(jié)構(gòu)：全密閉型（美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)）
控溫范圍：0-200℃
升溫時(shí)間：＜10min
溫度波動(dòng)：≤±0.3℃
溫度顯示分辨率：0.1℃
轉(zhuǎn)矩量程：0-5N.M 0-10N.M
轉(zhuǎn)矩顯示精度：0.01N.M
電源：50HZ，～220V±10％
壓縮空氣：0.35-0.40Mpa
擺動(dòng)頻率：100r/min（1.7HZ）
擺動(dòng)角度：±0.1° ±0.5°
打印內(nèi)容：日期、時(shí)間、溫度、硫化曲線、溫度曲線、ML、MH、ts1、ts2、t10、t50、Vc1、Vc2。