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材料試驗(yàn)機(jī)抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)強(qiáng)度之間有哪些區(qū)分
點(diǎn)擊次數(shù):859 發(fā)布時(shí)間:2014-11-5
是用于工業(yè)品材料方面是對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),看材料的質(zhì)量有沒(méi)有達(dá)到要求以及企業(yè)內(nèi)部自己對(duì)質(zhì)量一種衡量的標(biāo)準(zhǔn)。一般性的材料對(duì)抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)強(qiáng)度較為比較重視,我司教你一起認(rèn)識(shí)以下參數(shù):
1:什么是抗拉強(qiáng)度:
是指當(dāng)試驗(yàn)材料拉伸屈服到一定程度后,由于內(nèi)部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,
此時(shí)變形雖然發(fā)展很快,但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高,直至應(yīng)力達(dá)zui大值。
此后,鋼材抵抗變形的能力明顯降低,并在zui薄弱處發(fā)生較大的塑性變形,此處
試件截面迅速縮小,出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的zui大應(yīng)力
值(b點(diǎn)對(duì)應(yīng)值)稱(chēng)為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。
2:什么是屈服強(qiáng)度:
是指當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限后,變形增加較快,此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外,還產(chǎn)生部分
塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后,塑性應(yīng)變急劇增加,軟件操作界面曲線(xiàn)出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)的小平臺(tái),
這種現(xiàn)象稱(chēng)為屈服。這一階段的zui大、zui小應(yīng)力分別稱(chēng)為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。
由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標(biāo),稱(chēng)為屈服點(diǎn)或屈
服強(qiáng)度。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)就是控制試驗(yàn)機(jī)運(yùn)作的系統(tǒng),人們通過(guò)電腦操作可以控制試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)作,通過(guò)電腦顯示屏可以獲知試驗(yàn)機(jī)的狀態(tài)及各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù),,也可以由電腦實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析、試驗(yàn)結(jié)果打印。試驗(yàn)機(jī)同電腦之間的通信一般都多功能USB接口傳送信號(hào)的方式,它通過(guò)計(jì)算機(jī)背后的串口(COM口)進(jìn)行通信,此技術(shù)比較成熟、可靠,使用方便,電腦軟件用來(lái)采集和處理分析數(shù)據(jù)。進(jìn)入試驗(yàn)界面后,電腦會(huì)不斷采集各樣試驗(yàn)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)畫(huà)出試驗(yàn)曲線(xiàn)自動(dòng)打印出各試驗(yàn)結(jié)果參數(shù)及曲線(xiàn)報(bào)告等等數(shù)據(jù)。